Der umfassende Designprozess des Blacksmith Hierophant MS01A Messers

Das Blacksmith Hierophant MS01A Messer ist ein einzigartiges und innovatives Produkt, entworfen und gefertigt mit größter Liebe zum Detail von Matthew Szymanski und Shieldon.

Der Designprozess war umfassend und umfasste sowohl traditionelle Techniken als auch moderne technische Prinzipien.

Von der Auswahl der Materialien bis hin zur abschließenden Prüfung und Politur wurde jeder Schritt bei der Herstellung dieses Messers sorgfältig durchdacht.

Dieser sorgfältig detaillierte Prozess stellt sicher, dass jedes hergestellte Messer stark, scharf, zuverlässig und ästhetisch ansprechend ist.

Mit seiner perfekten Balance zwischen Form und Funktion überrascht es nicht, dass dieses schöne Messer bei Profiköchen auf der ganzen Welt so beliebt ist.

Lesen Sie mehr, um zu erfahren, wie Matt und Shieldon zusammengearbeitet haben, um dieses Projekt erfolgreich zu machen!

Schritte, wie das Blacksmith Hierophant MS01A-Messer zum Leben erweckt wurde

Diskussion über Draft mit dem Shieldon-Team

Um herauszufinden, wie man etwas wirklich Einzigartiges schaffen kann, entwirft Matthew, ein unerfahrener Designer mit wenig Erfahrung in technischer Software, aber einer lebenslangen Begeisterung für Messer, eine Reihe von Ideen.

Matt hatte seine Entwürfe zuvor Messerherstellern vorgeschlagen, aber sie wurden alle abgelehnt.

Er erkennt, dass er noch einen langen Weg vor sich hat, bis er ein bekannter Designer wird.

Diskussion über die Klinge

Matt war freundlich und jederzeit zu einem Gespräch mit Shieldon bereit. Er sieht vor seinem geistigen Auge, wie die Rückseite der Klinge diese Form annimmt.

Sein Skizzenbuch enthielt eine große Vielfalt an Designs, was darauf hindeutet, dass er sich mit vielen verschiedenen Stilen auskannte und durch das Studium Fachwissen entwickelte.

Matt sah jede Skizze als Gelegenheit, sein künstlerisches Wissen zu erweitern.

Erstellung der Klingenstruktur

Nachdem Shieldon und Matt das Klingenmerkmal besprochen hatten, gestaltete Shieldon es so, dass es wie auf dem Bild aussah, und gewann damit Matts Zustimmung.

Wir führten eine lange Teamdiskussion, um die beste Vorgehensweise festzulegen. Matt ist sehr detailorientiert.

Er strebt stets nach den höchstmöglichen Standards.

Griffherstellungsprozess

Unsere Experten waren sich alle einig, dass ein gebogener G10-Griff ideal wäre, was die Umsetzung des ästhetischen Konzepts erheblich vereinfachte.

Die Verhandlungen über den Taschenclip wurden auf Eis gelegt, während der Griff des Messers fertiggestellt wurde.

Deep-Carry-Prozess

Einer der Hauptdiskussionspunkte ist die richtige Platzierung des Deep-Carry-Clips im Verhältnis zum Knauf (der Endspitze des Griffs).

Es kann schwierig sein, einen Gegenstand aus der Tasche zu holen, wenn er gründlich versteckt ist.

Am Ende haben wir uns für den 95% Deep Carry Clip entschieden, dessen Griff gerade aus der Tasche herausschaut.

Da jetzt zwei Finger hineinpassen, ist das Halten des Griffs viel einfacher.

Diskussion der Messerabmessungen

Das Messer wurde nach sorgfältiger Prüfung seiner Einzelteile zerlegt, um genaue Maße zu erhalten.

Unsere Experten mussten einen Innenrahmen konstruieren und sicherstellen, dass alles sicher zusammenpasst.

Dies ist in der Realität kein einfacher Prozess. CNC-Engineering ist ein anspruchsvolles Gebiet, das die Fähigkeiten vieler Ingenieure auf die Probe gestellt hat.

Bei Shieldon war eine Präzision auf 0,01 mm erforderlich, da sich unser Team keine Fehler erlauben konnte; nach dem gängigen Industriestandard sind bei der Herstellung sogar Fehler von bis zu 0,2 mm zulässig.

Überprüfen Sie das transparente Bild, um das Innenleben des Messers zu sehen

Das Messer erscheint auf dem Bild klar und deutlich, sodass wir die Klingenlänge von 3,39 Zoll (86 Millimeter) und die Gesamtgröße von 7,87 Zoll (200 Millimeter) errechnen können.

Alle Komponenten sind sichtbar, um die Maße dieses bemerkenswerten Produkts präzise und genau bestimmen zu können!

Formprüfung

Shieldon definiert die optischen und ergonomischen Kriterien sowie die kulturelle Relevanz einer modernen EDC-Klinge.

Die Herstellung einer einzelnen Einheit auf diese Weise ist nicht schwierig, aber die Aufrechterhaltung dieser Qualität für nachfolgende Produkte ist schwieriger sicherzustellen.

Pivot-Strukturierung des Messers

Der schwierigste Teil ist wahrscheinlich die Arbeit mit dem Drehpunkt des Messers. Der Öffnungsvorgang des Messers wird beeinträchtigt.

Wenn die Klinge nicht perfekt kreisförmig an der Innenseite des Griffs anliegt, kann die geschärfte Kante freiliegen und eine Gefahr für den Benutzer darstellen, oder die Klinge könnte zerstört werden, wenn die Kante mit dem Backspacer in Berührung kommt oder darüber hinwegfährt.

Während der Visualisierung testen unsere Profis ständig den Drehpunkt, um sicherzustellen, dass er sich genau dort dreht, wo er soll.

Visualisierung einer CAD-Zeichnung der Klinge

Wenn der Drehpunkt des Messers in Position ist, ist es praktisch fertig.

Endlich wurde eine Blaupause der Technik der neuen Klinge enthüllt.

Designer Matt gab ihm den Namen „Hierophant“, um die mystischen religiösen Konnotationen widerzuspiegeln, die es inspiriert.

Schließen und Öffnen des Messers

Auf dem Bild ist deutlich zu erkennen, dass die Klinge bei geschlossenem Messer sicher im Griff sitzt.

Auch nachdem ein Loch in den Griff gebohrt wurde, bleibt ein großer Choil an Ort und Stelle, sodass der Benutzer beim Arbeiten einen unerschütterlichen Halt hat.

Farbauswahl

Die Experten von Shieldon beschlossen, das Bild zu erstellen, während sie über die optimale Farbe von G10 für die Herstellung debattierten.

Matt bestand darauf, eine einzigartige Farbe zu verwenden, und wir waren uns alle einig, dass sie das Hierophant-Logo wunderbar ergänzte.

Nach langem Überlegen kamen die Experten auf eine helle Farbe, die nahe an Weiß liegt.

Der Name des Hierophantenmessers

In religiösen Gruppen besteht die Aufgabe des Hierophanten darin, Gläubige zu heiligen Orten zu führen.

Daraus folgt, dass ein Hierophant eine Person ist, die Licht auf mystische Überzeugungen und Praktiken wirft.

Wenn das Messer geöffnet wird, nimmt es die Form eines Hierophanten an, der seinen Anhängern eine Botschaft überbringt.

Neuordnung des Messers

Bevor die Komponenten zur Bearbeitung durch die CNC-Maschine in die Werkstatt geschickt werden, lässt Shieldon immer den Grafikingenieur alles neu organisieren und sicherstellen, dass alles zusammenpasst.

Dadurch konnten wir die Position des Daumenpins vom Griff aus neu einstellen.

Das ist ein wesentlicher Schritt vor Beginn der Massenproduktion.

Endgültiges Produkt des Blacksmith Hierophant

Für den ergonomischen Griff wurde Honeydew G10 ausgewählt, während für den hinteren Abstandshalter nach langer Überlegung die Wahl auf Jade G10 fiel.

Auf dem heutigen Messermarkt sollte Honigtau, wie das Ambiente einer Kathedrale, eine hochgeschätzte Farbe sein.

Jade G10 leuchtet wie ein Scheinwerfer bei jedem Gebet, vom Hochaltar bis zum Kirchenboden.

Zusammenfassung

Dank unseres sorgfältigen Verfahrens können Sie sicher sein, dass Ihr Kauf von höchster Qualität ist, außerdem großartig aussieht, sich gut anfühlt und sicher in der Anwendung ist.

Aus diesem Grund stellt Shieldon einige der besten EDC-Klingen (Everyday Carry) auf dem Markt her. Wir freuen uns, dass Sie sich die Zeit nehmen, mehr über den Hierophanten und unseren Entwicklungsprozess zu erfahren.

Wir hoffen, dass Ihnen dieser Artikel ein tieferes Verständnis für die Arbeit vermittelt hat, die in die Entwicklung eines hochwertigen, alltagstauglichen Tragemessers gesteckt wird. Kontaktieren Sie Shieldon und erhalten Sie weitere Informationen über EDC-Mode.

Shieldon、Facebook、Instagram、Youtube、Twitter、Tumblr、Pinterest