Schon bei der Materialbeschaffung nehmen wir die Herstellung von Messern ernst. Unser breites Lieferantennetzwerk, das auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche aufbaut, verschafft uns Zugang zu verschiedenen Materiallieferanten, die uns dabei helfen, das bestmögliche Material für unsere Kunden zu erhalten.
Darüber hinaus wird jede Materialcharge, die an die Fabrik in Shieldon geliefert wird, einer Eingangsqualitätsprüfung unterzogen, bevor sie für die Verwendung in den Herstellungsprozessen freigegeben wird.
Von der Stanzung bis zur Verpackung erfolgt jeder Schritt nach dem Standardarbeitsprozess und die Teile werden ausgesondert, die nicht den Standards entsprechen.
Defektes Stahlblech durch falsche Prägekraft.
Die Klingen erreichen nicht die richtige Härte gemäß Spezifikation.
Klingen mit rauen Kanten oder Fell nach dem Fräsen.
Hält auf beiden Seiten nicht stabil am Sandstrahler.
Indem wir 10 von 100 Messern stichprobenartig prüfen, lassen wir keine Charge von Messern los, deren Schätzung unter der Erfolgsquote von 99% liegt.
Unter Einhaltung hoher Standards werden alle unsere Inspektionen der fertigen Messer an einem speziellen Arbeitsplatz mit 300–700 Lux Beleuchtung durchgeführt. Der Prüfer muss das Messer mindestens 30 Sekunden lang prüfen, um sicherzustellen, dass das Messer ordnungsgemäß funktioniert, einwandfrei aussieht und gemäß den Spezifikationen zusammengebaut wurde.
Wir sind in jeder Phase Ihres OEM-Messerprojekts bereit, Ihnen zu helfen. Senden Sie uns Ihre Anfrage und Ihr Budget und wir werden uns innerhalb weniger Tage bei Ihnen melden 24 Stunden.
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