Las mejores técnicas y procesos de forja para cuchillos

Todo el mundo sabe cómo es un cuchillo. Está la hoja, el mango, el filo, las vainas y tantas otras partes que se combinan para darle estructura y funcionalidad al cuchillo. Pero, ¿qué tan bien sabes cómo se fabrican los cuchillos? Caza y cuchillos plegables para acampar son muy singulares cuando se trata de diseños y forja, y el proceso utilizado no es tan simple o directo.

Vamos a explorar algunos de los procesos de forjado utilizados para fabricar cuchillos, ver sus historias, cómo afectan la funcionalidad y cómo se comparan entre sí. Si está buscando aprender más sobre las técnicas de fabricación de cuchillos, ha venido al lugar correcto.

Técnica Honyaki

Esta es una técnica que hace uso de un solo tipo de acero para hacer cuchillos tanto de uno como de dos biseles. Es una técnica tradicional que se originó en Japón y ha evolucionado para hacer uso de acero con alto contenido de carbono o aleaciones de acero inoxidable. Al ser cuchillos monoacero, se requiere que se calienten de manera diferente, que es la misma técnica que se usa para hacer espadas Katana tradicionales.

La técnica Honyaki produce una textura suave en la hoja, dándole la libertad de absorber los impactos, y esto le otorga a la hoja la integridad estructural que tanto necesita sin afectar todas las demás cualidades. Para lograr esto, se utiliza una arcilla especial para el aislamiento y se aplica en el giro de la hoja por un experto muy artístico. Esta técnica tarda muchos años en concretarse y solo la realizan un número selecto de forjadores de cuchillas en Japón y algunas otras partes del mundo.

Sin embargo, los cuchillos Honyaki tienden a ser quebradizos cuando se usan durante tanto tiempo debido a su alta dureza. Al mismo tiempo, las hojas tienen una muy buena retención del filo, pero se necesita mucha habilidad para afilar un cuchillo Honyaki.

Técnica Kasumiyaki

Esta es otra técnica japonesa de forja de cuchillos que utiliza acero duro soldado por un lado y acero más blando por el otro. El acero duro se llama Hagane, y el más blando se llama Jigane. Como la mayoría de las otras técnicas de forjado de cuchillos, hay mucho calor involucrado y templado que asegura que el acero sea capaz de resistir cada proceso sin romperse o volverse quebradizo. El lado blando de la hoja está diseñado con el propósito de absorber los impactos y esto aumenta la integridad estructural de la navaja. El lado duro proporciona a la hoja el músculo, ya que hace la mayor parte del corte.

En términos de apariencia, los cuchillos Kasumiyaki tienen esta capa brumosa y brumosa en la superficie de la hoja, un efecto secundario del templado y calentamiento que le da una apariencia única, especialmente cuando se contrasta con el acabado brillante del acero duro. La parte donde se unen el acero blando y el duro es lo que da a los cuchillos fabricados con esta técnica su famosa identidad.

Técnica Sanmai-Awase

Este es otro método que mejora la calidad de la hoja aplicando uno materia prima sobre el otro varias veces. Para este caso en particular, son tres las capas que intervienen en el forjado de esta pala. La técnica se usa para hacer cuchillos de doble bisel que son fuertes y pueden soportar un uso intensivo sin desarrollar ningún problema. Esta construcción de sándwich coloca un acero duro entre dos más blandos, y este último agrega la integridad estructural necesaria para evitar que el cuchillo se rompa al agregar algo de absorción de impactos. La parte dura forma la mayor parte del filo. Las líneas de laminación son visibles desde cualquier ángulo y le dan al cuchillo una apariencia única.

Técnica Warikomi-Awase

Otra técnica de forja japonesa que combina un acero duro y uno más blando en forma de chaqueta para crear cuchillos de doble bisel. Lo que lo hace diferente de los otros procesos de forjado en esta lista es que el acero duro actúa como el núcleo y se inserta en un acero dividido suave, luego se suelda y se envuelve alrededor del núcleo. Esto hace que el acero duro se extienda hacia afuera justo antes de la columna vertebral. Luego, esto forma el borde de corte que está soportado por el acero más blando que crea un amortiguador para todo el cuchillo con fines de integridad estructural y para proporcionar una capa amortiguadora para detener el navaja de bolsillo o fija de astillarse y agrietarse cuando se somete a tareas intensas.

Técnica Suminagashi

lt-Texto: Técnica Suminagashi

Esto es mejor conocido en todo el mundo como la técnica de forja de Damasco y se utiliza para fabricar algunos de los cuchillos más demandados del planeta. Se ha utilizado desde el año 300 a. C. después de originarse en la India antes de extenderse al resto del mundo. Se trata de la forja de un cuchillo utilizando dos o incluso más aceros base donde termina exhibiendo todos los atributos de cada material utilizado. Al igual que las otras técnicas, este método combina acero más blando y más duro para proporcionar integridad estructural y capacidades de vanguardia. Luego, el acero se martilla varias veces hasta lograr la forma y el diseño deseados. El producto final sale con un diseño de flujo acuoso en la superficie que le da al cuchillo una apariencia muy hermosa, otra razón por la cual es amado por los entusiastas de los cuchillos.

Procesos de Forja

Todas estas técnicas de forja únicas siguen ciertos protocolos cuando se trata de hacer cuchillos. Puede que no se sigan en el mismo orden, pero en algún punto del camino se aplican al proceso final. Los siguientes son los procesos de forja más comunes que se utilizan en la fabricación del cuchillo.

• normalizando: Este es un método especial de refinar el metal que se utiliza para forjar un cuchillo con el objetivo de hacer el Hoja de cuchillo menos propenso a deformarse después del proceso de enfriamiento. El proceso de normalización comienza cuando la cuchilla sin endurecer se somete a temperaturas críticas altas en el horno durante un tiempo. A esto le sigue el uso de globos oculares Smith para crear el color del acero, que se envuelve con el enfriamiento. Para obtener mejores resultados, este proceso suele repetirse muchas veces hasta lograr el temperamento deseado.
• Recocido: Esta es la siguiente etapa que sigue a la normalización, y su objetivo es brindar cierto nivel de uniformidad a la estructura del grano dentro de la hoja. Aquí, la hoja se somete a más calor, pero esta vez a una temperatura mucho más baja. Luego se coloca en ceniza de paja especial para que comience el proceso de enfriamiento. Esto elimina la tensión interna y hace que la hoja sea más fuerte.
• Temple: Esta se considera la parte más importante del proceso de forjado. Es un proceso de tratamiento térmico que tiene como objetivo lograr dureza en la hoja al someter el acero a un calor intenso y luego enfriarlo rápidamente. El enfriamiento rápido bloquea una estructura cristalina en la hoja, y una vez que se usa aceite para apagar la princesa, la dureza de la hoja se endurece sin causar fragilidad. Otros componentes de enfriamiento que puede usar para esta etapa incluyen agua, arena, ceniza, entre muchos otros.
• Templado: El templado es otra etapa vital que implica exponer la hoja a otra sesión de calentamiento antes de enfriarla lentamente a temperatura ambiente. Se puede repetir muchas veces hasta que esté satisfecho con los resultados. El templado ayuda a aliviar la tensión interna de la hoja y disminuye la dureza y la fragilidad, lo que hace que la hoja sea un poco más flexible.

Una vez que se completan todos estos procesos, la hoja se somete a afilado, grabado, pulido y otros procesos de ensamblaje, como la adición del mango y las fundas. Cada cuchillero utiliza sus propios procesos que se transmiten de generación en generación, y esto crea un variedad de cuchillas que se puede utilizar para una variedad de tareas.

El proceso de forjado determina qué tan larga y funcional sería esa hoja. Pero a la larga, la forma en que usa la hoja y la regularidad del mantenimiento es lo que finalmente garantizará que tenga un cuchillo que le sirva durante años.

Conclusión

El número de procesos de forja porque los cuchillos son muchos y no solo se limitan a una región del mundo. Desafortunadamente, algunas de las técnicas más antiguas se han secado, pero todavía hay mucho conocimiento que mantiene el fuego encendido. La integración de la tecnología también ha ayudado a mejorar un poco las cosas para fabricante de navajas de bolsillo. Si desea obtener más información sobre la forja de cuchillos y los tipos de hojas más comunes que se fabrican, Echa un vistazo a nuestro sitio web y obtén toda la información adicional que puedas necesitar.