Seule la qualité et matériaux et composants de marque
La fabrication de couteaux est prise au sérieux dès notre processus d'approvisionnement en matériaux. Notre vaste réseau de fournisseurs accumulé par des décennies d'expérience dans l'industrie nous donne accès à divers fournisseurs de matériaux qui nous aident à obtenir le meilleur matériau possible pour nos clients.
En outre, chaque lot de matériel expédié à l'usine Shieldon est soumis au contrôle de qualité entrant avant d'être approuvé pour être utilisé dans les processus de fabrication.
Inspection des matériaux de lame
Inspection du matériau de la poignée
Inspection des pièces et accessoires
Des yeux aiguisés sur chaque processus de fabrication
De l'estampage à l'emballage, chaque étape suit le processus de fonctionnement standard et éliminera les pièces qui ne sont pas conformes aux normes.
Estampillage
Tôle d'acier défectueuse causée par une force d'emboutissage inappropriée.
Traitement thermique
Les lames n'atteignent pas la bonne dureté selon les spécifications.
Fraisage
Lames avec bords rugueux ou fourrure après fraisage.
Biseautage
Ne tient pas fermement contre le sableur des deux côtés.
Vérification à 360° des produits finis
En inspectant au hasard 10 couteaux sur 100, nous ne lâcherons aucun lot de couteaux estimé sous le taux de réussite 99%.
Soumises à des normes élevées, toutes nos inspections sur les couteaux finis sont effectuées dans un poste de travail spécialisé avec un éclairage de 300 à 700 Lux. L'examinateur est tenu d'inspecter le couteau pendant au moins 30 secondes, en s'assurant que le couteau fonctionne correctement, semble fluide et a été assemblé conformément aux spécifications.
Fonction normale
Apparence impeccable
Assemblage correct
Normes Shieldon activées
"Couteaux qualifiés"
Acuité
La pointe de la lame doit être en position 2/1 de l'entretoise lorsque le couteau est fermé. Lorsque la lame n'est pas au milieu de l'entretoise, elle ne passera pas l'examen.
La structure du produit
Les marchandises doivent avoir la même structure que le prototype, en utilisant exactement les mêmes composants et méthodes d'assemblage selon les spécifications.
Apparence du produit
Rouille, oxydation. aucun dommage ou saleté ne doit être visible sur la lame, le manche et toutes les autres parties du produit. L'ensemble de l'outil doit être en bon état. Pour la fibre de carbone, l'écart ne doit pas dépasser 0,02 mm.
Emballage
Tous les emballages des produits, y compris les sacs en PE, les étuis, etc., ne doivent pas être cassés, endommagés, mutilés ou salis.
Logo
Les motifs de police gravés ou imprimés doivent correspondre à l'échantillon. Les lettres manquantes, mutilées, pâles, dentelées, à double ombrage, mal orthographiées ou de travers ne sont pas autorisées. Tout doit être identique à l'échantillon.
Assemblage de lame
En ouvrant la lame et en vérifiant la pointe, ce n'est que lorsque le ressort est positionné dans 1/3 de la lame que le couteau passe l'inspection.
Position de la lame
La pointe de la lame doit être en position 2/1 de l'entretoise lorsque le couteau est fermé. Lorsque la lame n'est pas au milieu de l'entretoise, elle ne passera pas l'examen.
Personnalisez votre couteau avec un coutelier expérimenté.
Nous sommes prêts à vous aider à n'importe quelle étape de votre projet de couteau OEM. Envoyez-nous votre demande et votre budget et nous vous répondrons dans les plus brefs délais 24 heures.