Meilleures techniques et processus de forgeage pour les couteaux

Tout le monde sait à quoi ressemble un couteau. Il y a la lame, le manche, le tranchant, les étuis et bien d'autres pièces qui se combinent pour donner au couteau structure et fonctionnalité. Mais savez-vous comment sont fabriqués les couteaux ? La chasse et couteaux de camping pliants sont très uniques en matière de conception et de forgeage, et le processus utilisé n'est pas si simple ni direct.

Nous allons explorer certains des processus de forgeage utilisés pour fabriquer des couteaux, voir leur histoire, leur impact sur la fonctionnalité et comment ils se comparent les uns aux autres. Si vous souhaitez en savoir plus sur les techniques de fabrication de couteaux, vous êtes au bon endroit.

Technique Honyaki

Il s'agit d'une technique qui utilise un seul type d'acier pour fabriquer des couteaux à simple et double biseau. Il s’agit d’une technique traditionnelle originaire du Japon et qui a évolué pour utiliser de l’acier à haute teneur en carbone ou des alliages d’acier inoxydable. Étant des couteaux mono-acier, ils doivent être chauffés différemment, ce qui est la même technique utilisée pour fabriquer les épées Katana traditionnelles.

La technique Honyaki produit une texture douce à la lame, lui donnant la liberté d'absorber les chocs, ce qui confère à la lame l'intégrité structurelle indispensable sans affecter toutes les autres qualités. Pour y parvenir, une argile spéciale est utilisée pour l'isolation et est appliquée sur la rotation de la lame par un expert très artistique. Cette technique prend de nombreuses années à maîtriser et n'est pratiquée que par un nombre restreint de forgerons de lames au Japon et dans quelques autres régions du monde.

Cependant, les couteaux Honyaki ont tendance à être cassants lorsqu'ils sont utilisés aussi longtemps en raison de leur dureté élevée. En même temps, les lames ont une très bonne tenue du tranchant, mais il faut une très grande habileté pour affûter un couteau Honyaki.

Technique Kasumiyaki

Il s'agit d'une autre technique japonaise de forgeage de couteaux qui utilise le soudage d'acier dur d'un côté et d'un acier plus doux de l'autre. L'acier dur s'appelle Hagane et l'acier plus doux s'appelle Jigane. Comme la plupart des autres techniques de forgeage de couteaux, il y a beaucoup de chaleur et de trempe qui garantissent que l'acier est capable de résister à tous les processus sans se casser ni devenir cassant. Le côté souple de la lame est conçu dans le but d’absorber les chocs, ce qui renforce l’intégrité structurelle du couteau. Le côté dur fournit à la lame le muscle car il effectue la majeure partie de la coupe.

En termes d'apparence, les couteaux Kasumiyaki ont cette couche brumeuse et brumeuse sur la surface de la lame, un effet secondaire de la trempe et du chauffage qui lui donne un aspect tout à fait unique, surtout lorsqu'elle contraste avec la finition brillante de l'acier dur. C’est la zone de rencontre de l’acier doux et de l’acier dur qui donne aux couteaux fabriqués selon cette technique leur fameuse identité.

Technique Sanmai-Awase

C'est une autre méthode qui améliore la qualité de la lame en appliquant un matière première sur les autres plusieurs fois. Pour ce cas particulier, trois couches interviennent dans le forgeage de cette lame. Cette technique est utilisée pour fabriquer des couteaux à double biseau qui sont solides et peuvent résister à un usage intensif sans problème. Cette construction sandwich place un acier dur entre deux aciers plus souples, ce dernier ajoutant l'intégrité structurelle nécessaire pour empêcher le couteau de se briser en ajoutant une certaine absorption des chocs. La partie dure constitue l’essentiel du tranchant. Les lignes de stratification sont visibles sous n’importe quel angle et donnent au couteau une apparence tout à fait unique.

Technique Warikomi-Awase

Une autre technique de forgeage japonaise qui combine un acier dur et un acier plus doux sous forme de gaine pour créer des couteaux à double biseau. Ce qui le différencie des autres procédés de forgeage de cette liste, c'est que l'acier dur agit comme un noyau et est inséré dans un acier fendu souple, puis soudé et enroulé autour du noyau. Cela fait que l'acier dur s'étend vers l'extérieur juste avant la colonne vertébrale. Cela forme ensuite le tranchant qui est soutenu par l'acier plus doux qui crée un tampon pour l'ensemble du couteau à des fins d'intégrité structurelle et fournit une couche absorbant les chocs pour arrêter le couteau. couteau de poche ou fixe contre l'écaillage et la fissuration lorsqu'il est soumis à des tâches intenses.

Technique Suminagashi

Texte texte : Technique Suminagashi

Cette technique est mieux connue dans le monde entier sous le nom de technique de forgeage de Damas et est utilisée pour fabriquer certains des couteaux les plus demandés de la planète. Il est utilisé depuis 300 avant JC après être originaire d'Inde avant de se répandre dans le reste du monde. Il s’agit du forgeage d’un couteau en utilisant deux ou plusieurs aciers parents, où il finit par présenter tous les attributs de chaque matériau utilisé. Tout comme les autres techniques, cette méthode combine des aciers plus doux et plus durs pour assurer l’intégrité structurelle et les capacités de pointe. L'acier est ensuite martelé plusieurs fois jusqu'à obtenir la forme et le design souhaités. Le produit final présente un motif d'écoulement aqueux sur la surface qui donne au couteau une très belle apparence, une autre raison pour laquelle il est apprécié des amateurs de couteaux.

Processus de forgeage

Toutes ces techniques de forgeage uniques suivent certains protocoles lorsqu'il s'agit de fabriquer des couteaux. Ils ne se succèdent peut-être pas dans le même ordre, mais à un moment donné du chemin, ils sont appliqués au processus final. Voici les procédés de forgeage les plus couramment utilisés dans la fabrication du couteau.

• Normalisation: Il s'agit d'une méthode particulière d'affinage du métal utilisé pour forger un couteau dans le but de fabriquer le lame de couteau moins sujet à la déformation après le processus de trempe. Le processus de normalisation commence lorsque la lame non durcie est soumise à des températures critiques élevées dans le four pendant un certain temps. Ceci est suivi par l'utilisation de globes oculaires de forgeron pour créer la couleur de l'acier, qui est enveloppé lors du refroidissement. Pour de meilleurs résultats, ce processus est généralement répété plusieurs fois jusqu'à ce que le tempérament souhaité soit atteint.
• Recuit : C'est l'étape suivante qui suit la normalisation, et son objectif est d'apporter un certain niveau d'uniformité à la structure du grain au sein de la lame. Ici, la lame est soumise à plus de chaleur, mais cette fois à une température beaucoup plus basse. Il est ensuite placé dans des cendres de paille spéciales pour que le processus de refroidissement commence. Cela élimine les contraintes internes, ce qui rend la lame plus solide.
• Trempe : Ceci est considéré comme la partie la plus importante du processus de forgeage. Il s'agit d'un processus de traitement thermique visant à rendre la lame plus dure en soumettant l'acier à une chaleur intense puis en le refroidissant rapidement. Le refroidissement rapide verrouille une structure cristalline dans la lame, et une fois que l'huile est utilisée pour la princesse de trempe, la dureté de la lame est incrustée sans provoquer de fragilité. Les autres composants de refroidissement que vous pouvez utiliser pour cette étape comprennent l'eau, le sable, les cendres, entre autres.
• Trempe : La trempe est une autre étape vitale qui consiste à exposer la lame à une autre séance de chauffage avant de la refroidir lentement à température ambiante. Cela peut être répété plusieurs fois jusqu’à ce que vous soyez satisfait du résultat. La trempe aide à soulager la tension interne de la lame et diminue la dureté et la fragilité, rendant la lame un peu plus flexible.

Une fois tous ces processus terminés, la lame est ensuite soumise à des processus d’affûtage, de gravure, de polissage et d’autres processus d’assemblage comme l’ajout du manche et des gaines. Chaque forgeron utilise ses propres processus qui sont transmis de génération en génération, ce qui crée un variété de lames qui peut être utilisé pour une variété de tâches.

Le processus de forgeage détermine la durée et le degré de fonctionnalité de cette lame. Mais à long terme, c'est la manière dont vous utilisez la lame et la régularité de l'entretien qui vous garantiront au final un couteau qui vous servira pendant des années.

Conclusion

Le nombre de processus de forgeage car les couteaux sont nombreux et ne se limitent pas à une seule région du monde. Certaines des techniques les plus anciennes se sont malheureusement asséchées, mais il existe encore beaucoup de connaissances qui permettent d’entretenir le feu. L'intégration de la technologie a également contribué à améliorer un peu les choses pour fabricant de couteaux de poche. Si vous souhaitez en savoir plus sur la forge des couteaux et les types de lames les plus courants qui sont fabriqués, Consultez notre site Web et obtenez toutes les informations supplémentaires dont vous pourriez avoir besoin.