Nos projets de couteaux commencent leur vie à partir d'une longue barre d'acier que nous sélectionnons avec soin pour le projet. Placée dans une machine à emboutir de grande puissance, la forme de la lame est ensuite estampée de la barre d'acier par nos artisans, capturant la forme générale du couteau selon les dimensions souhaitées.
En travaillant avec une perceuse à colonne 16T, des trous sont percés stratégiquement sur les lames estampées à l'endroit où ils seront nécessaires lors de l'assemblage. En règle générale, la taille des trous pour les projets de couteau varie de 4 mm à 6 mm de diamètre, ce qui est parfait pour les rivets et les clous à insérer plus tard dans la phase de production.
Perforation 02 trous
03 Lissage et traitement thermique
À l'aide d'une machine à redresser, les lames des couteaux subissent un processus de redressement pour s'assurer qu'il n'y aura pas de déformations ou de déformations avant le traitement thermique. Ensuite, les lames sont soumises à un traitement thermique, en les plaçant dans un four ou un four chauffé pour atteindre une certaine température, retenant la chaleur, puis trempées pour le refroidissement. Le processus permet aux lames de conserver leur forme et de les rendre durables pour une utilisation régulière.
04 Traitement axé sur les détails
Une fois la lame traitée thermiquement, nous traitons ensuite les détails de la surface de la lame avec l'aide de nos ouvriers qualifiés combinant des équipements de fabrication sophistiqués.
Affûtage
Tous les bords rugueux des lames sont éliminés à l'aide de meuleuses haute puissance après ce processus, garantissant une utilisation en toute sécurité.
Water Milling
Pour les couteaux nécessitant des bords plus détaillés, notre fraise à eau les fait ressortir parfaitement.
Polissage
À l'aide de divers outils de polissage, la lame est soumise à un polissage, révélant son éclat époustouflant.
05 Finition de surface
Après avoir obtenu la forme et le polissage parfaits de nos couteaux, nous traitons ensuite la surface des couteaux avec un processus de traitement pour leur donner une finition définitive.
Les options de finition pour les lames comprennent le placage au titane, le ponçage, le polissage miroir, le sablage, le transfert thermique et la pulvérisation de peinture antiadhésive. Nous pouvons également ajouter votre logo ou votre image de marque aux couteaux en utilisant l'impression laser, l'impression au pochoir, la gravure, l'impression sur soie et la tampographie.
Étape critique dans la production de couteaux sur mesure, nos artisans maintiennent les lames contre la meule à un angle précis pour former les biseaux.
L'étape est répétée des deux côtés, en s'assurant que les angles des deux côtés correspondent parfaitement. Le biseautage de précision observé sur nos couteaux témoigne de notre attachement à l'excellence.
06 Lame biseautée
07 Nettoyage et emballage
Une fois la lame bien biseautée et finie, le couteau est soigneusement nettoyé¸ en vérifiant qu'aucun résidu ou marque ne reste sur le couteau. Ensuite, les couteaux sont emballés en conséquence en fonction de vos préférences d'emballage et préparés pour l'expédition.
Personnalisez votre couteau avec un coutelier expérimenté.
Nous sommes prêts à vous aider à n'importe quelle étape de votre projet de couteau OEM. Envoyez-nous votre demande et votre budget et nous vous répondrons dans les plus brefs délais 24 heures.