Bases de la fabrication de couteaux présentées dans la production de couteaux Shieldon

Shieldon est l'un des principaux fabricants de couteaux en Chine et dans le monde. L'entreprise a été créée en 1998 et a continué, au fil des années, à offrir d'incroyables options de couteaux à ses clients. L'entreprise est fière d'offrir les meilleures options de couteaux d'extérieur conçues pour répondre à vos besoins spécifiques.

Bases de la fabrication de couteaux présentées dans la production de couteaux Shieldon , Shieldon

Les couteaux produits par Shieldon continuent de gagner en popularité sur le marché des couteaux, principalement pour la qualité qu'ils offrent. Les couteaux sont conçus et développés par les meilleurs du secteur. Cela leur permet de faire appel à des experts qualifiés et à des systèmes de fabrication incroyables mis en place pour améliorer les performances des couteaux. Dans cet article, nous aborderons certaines des bases de la fabrication de couteaux présentées par Shieldon pour garantir que tous leurs couteaux d'extérieur sont parfaits pour une utilisation.

 

Une expertise qualifiée

 

Shieldon croit en l'investissement dans la conception des couteaux qu'ils produisent ainsi que dans les systèmes et l'expertise dont ils disposent. Cet aspect leur a permis de continuer à être à la pointe de l’industrie tout en continuant à innover et à explorer différentes options de couteaux.

 

Les couteaux présentés dans Shieldon sont conçus par l'un des créateurs de couteaux les plus renommés au monde. Dimitry Sinkevitch, également connu sous le nom de Django, est le cerveau derrière les incroyables modèles de lames et de manches proposés par Shieldon. Ses conceptions incroyables permettent de produire des options de couteaux fonctionnelles et agréables.

 

En plus des aspects de conception, Shieldon bénéficie également de l'aide de couteliers qualifiés chargés de garantir que tous les processus sont correctement effectués. Travailler avec des artisans qui ont perfectionné leurs compétences et perfectionné leur art permet à Shieldon d'offrir les meilleures options de couteaux du marché. L'expertise offerte par différents professionnels dans la fabrication des couteaux Shieldon contribue grandement aux résultats de qualité.

Utilisation des bonnes matières premières

 

Lorsqu’il s’agit de fabriquer des couteaux de qualité, les matières premières utilisées sont un aspect important à prendre en compte. N'oubliez pas que la qualité des couteaux produits dépend de la qualité des matières premières utilisées dans leur production. C'est pourquoi Shieldon s'assure d'en tenir compte et de travailler à la production des meilleures options de couteaux de qualité. Les matières premières à utiliser doivent avoir quelques propriétés pour garantir qu’elles soient parfaites à utiliser. Certaines des propriétés les plus courantes présentées sur les matériaux utilisés par Shieldon comprennent :

 

  • Force améliorée

 

Les matières premières utilisées dans la production des lames Shieldon doivent être incroyablement résistantes. Travailler avec de tels matériaux permet aux couteaux de bien fonctionner même lorsqu'ils sont utilisés dans des environnements très sollicités.

 

  • Durabilité

 

La résistance des matières premières utilisées se prête bien à la durabilité des options de couteaux Shieldon. Les couteaux sont développés pour vous permettre de les utiliser pendant de longues périodes sans aucun problème de dysfonctionnement. De plus, les matériaux sont conçus pour être résistants à l’usure et aux dommages causés par les changements climatiques.

 

  • Rétention des bords

 

Il est important de travailler avec un couteau qui reste tranchant tout au long de vos applications. Cela réduit le stress de devoir aiguiser les couteaux à chaque fois. Les matières premières utilisées dans la fabrication des couteaux Shieldon sont conçues pour bien tenir les bords. Cela vous permet d'utiliser les couteaux plus longtemps avant de devoir les affûter à nouveau.

 

 

En ce qui concerne les matières premières utilisées dans la fabrication de Couteaux Shieldon, l'entreprise propose une variété d'options. Ils veillent à ce que les lames et les poignées soient fabriquées avec les meilleurs matériaux. Cela garantit que les couteaux dans lesquels vous investissez répondent réellement à vos besoins en toute simplicité et offrent un service incroyable. Voici quelques-uns des matériaux utilisés par Shieldon.

 

Matériaux de lame

 

Certains des matériaux de lame utilisés dans la fabrication des couteaux Shieldon comprennent :

M390

 

Ce matériau est conçu pour résister à la corrosion et aux dommages dus à toute usure lors de l’utilisation des lames. De plus, il offre également une incroyable rétention des bords, vous permettant d’utiliser les lames sans affûtage constant.

 

D2

 

Le D2 est un matériau en acier semi-inoxydable conçu pour offrir une grande durabilité et une excellente rétention des bords lors de son utilisation. De plus, le matériau présente également une grande résistance à la corrosion.

 

VG-10

 

Ce matériau est bien connu pour développer des couteaux aux bords extrêmement tranchants et aux aspects résistants qui leur permettent d'être utilisés dans différentes applications. Le matériau est conçu pour résister à la corrosion et à la déformation.

Matériaux de poignée

 

Les matériaux de poignées principalement utilisés pour assurer la fabrication de poignées parfaitement ergonomiques comprennent :

 

Titane

 

Le titane offre une grande durabilité lorsqu'il s'agit de fabriquer des poignées et offre également une adhérence incroyable. Il est conçu pour être léger, ce qui en fait une option parfaite dans la fabrication de poignées de qualité.

Aluminium

 

L'aluminium offre la possibilité de travailler avec différentes couleurs sur les manches et présente également une excellente prise en main facilitant l'utilisation des couteaux.

G-10

 

Le matériau G-10 offre une prise en main légère et confortable qui facilite l'utilisation des couteaux pendant de longues périodes.

Systèmes de fabrication de qualité

 

Les systèmes de fabrication de Shieldon sont bien établis et conçus pour offrir d'incroyables options de couteaux d'extérieur. Les systèmes de fabrication sont segmentés étape par étape pour garantir qu'ils sont précis et offrent la meilleure qualité. Les processus étape par étape présents dans la fabrication des couteaux Shieldon comprennent :

 

  • Estampage de l'acier

 

La première étape dans la production des couteaux Shieldon est l’emboutissage de l’acier. C'est là qu'une barre d'acier ou le matériau souhaité est placé dans une machine d'estampage de grande puissance. Cette machine est chargée de garantir que la lame est emboutie à la forme correcte. Ceci est réalisé selon les dimensions spécifiées et est pris en charge par des artisans qualifiés.

 

  • Perforation

 

La perforation est l'étape suivante au cours de laquelle la lame estampée est utilisée pour introduire stratégiquement des trous qui seront utilisés lors de l'assemblage. Cela se fait à l’aide d’une perceuse à colonne 16T. Les tailles des trous varient en fonction des dimensions spécifiques.

 

  • Lissage

 

Pour garantir l'absence de déformations, la lame est amenée vers une machine à redresser où le processus de redressage a lieu. Cela permet d’éviter toute déformation avant le processus de traitement thermique.

 

  • Traitement thermique

 

La lame est ensuite soumise à une chaleur élevée dans un four chauffé et laissée conserver la chaleur avant d'être refroidie. Ce processus est effectué pour garantir que le couteau conserve sa forme et améliore sa durabilité.

Traitement avancé

 

Après les processus de fabrication, la lame est ensuite traitée pour garantir qu'elle est parfaite à utiliser. A ce stade, le traitement se fait en 3 étapes qui permettent aux lames d'être parfaites à l'usage. Ces étapes comprennent :

 

  • Meulage, fraisage et polissage

 

Une fois les lames refroidies, elles sont amenées à la meuleuse où toutes les aspérités sont enlevées et ensuite soumises à l'outil de fraisage pour des bords plus fins. Enfin, ils sont ensuite polis pour révéler leur éclat brillant.

 

  • Finition des surfaces

 

La finition est effectuée pour garantir que la lame conserve l'aspect brillant obtenu lors de l'étape de polissage. Ce processus propose différentes options de finition, notamment le ponçage, le polissage miroir et le sablage, entre autres. C’est également là que sont réalisés votre logo ou tout autre aspect de votre marque.

 

  • Nettoyage et emballage

 

Une fois que les couteaux sont parfaits à utiliser, ils sont ensuite nettoyés pour éliminer tout résidu et garantir leur présentabilité. Ils sont ensuite emballés en conséquence et préparés pour le processus d'expédition.

 

Conclusion

 

Les couteaux Shieldon présentent des aspects incroyables qui garantissent que toutes leurs productions sont de la meilleure qualité. Qu'il s'agisse de travailler avec des professionnels qualifiés ou de systèmes de fabrication bien établis, vous pouvez être sûr que les couteaux offriront un service incroyable. Vous pourrez profiter de la fonctionnalité et de l'incroyable durabilité des couteaux dans lesquels vous investissez. Si vous souhaitez vous procurer un couteau d'extérieur qui répondra sans faute à vos besoins spécifiques, consultez notre site web et choisissez dans notre catalogue.

 

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Table des matières

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