Teknik dan Proses Penempaan Teratas untuk Pisau

Semua orang tahu seperti apa bentuk pisau. Ada bilahnya, gagangnya, ujung tombaknya, sarungnya, dan banyak bagian lain yang digabungkan untuk memberikan struktur dan fungsionalitas pisau. Tapi seberapa baik Anda mengetahui cara pembuatan pisau? Berburu dan pisau berkemah lipat sangat unik dalam hal desain dan penempaan, dan proses yang digunakan tidak sesederhana atau semudah itu.

Kita akan menjelajahi beberapa proses penempaan yang digunakan untuk membuat pisau, melihat sejarahnya, pengaruhnya terhadap fungsionalitas, dan perbandingannya satu sama lain. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang teknik pembuatan pisau, Anda datang ke tempat yang tepat.

Teknik Honyaki

Ini adalah teknik yang menggunakan satu jenis baja untuk membuat pisau bevel tunggal dan ganda. Ini adalah teknik tradisional yang berasal dari Jepang, dan telah berkembang dengan menggunakan baja karbon tinggi atau paduan baja tahan karat. Karena pisau baja tunggal, pemanasannya harus berbeda, yaitu teknik yang sama yang digunakan untuk membuat pedang Katana tradisional.

Teknik Honyaki menghasilkan tekstur lembut pada bilahnya, sehingga memberikan kebebasan untuk menyerap guncangan, dan ini memberikan bilah tersebut integritas struktural yang sangat dibutuhkan tanpa mempengaruhi semua kualitas lainnya. Untuk mencapai hal ini, tanah liat khusus digunakan sebagai insulasi dan diaplikasikan pada putaran mata pisau oleh seorang ahli yang sangat artistik. Teknik ini membutuhkan waktu bertahun-tahun untuk dikuasai dan hanya dilakukan oleh sejumlah pemalsu mata pisau tertentu di Jepang dan beberapa negara lain di seluruh dunia.

Namun pisau Honyaki cenderung rapuh jika digunakan dalam waktu lama karena kekerasannya yang tinggi. Pada saat yang sama, bilahnya memiliki retensi tepi yang sangat baik, tetapi dibutuhkan keterampilan yang sangat tinggi untuk mengasah pisau Hoyaki.

Teknik Kasumiyaki

Ini adalah teknik penempaan pisau Jepang lainnya yang menggunakan pengelasan baja keras di satu sisi dan baja lunak di sisi lain. Baja yang keras disebut Hagane, dan yang lebih lunak disebut Jigane. Seperti kebanyakan teknik penempaan pisau lainnya, ada banyak panas yang terlibat dan temper yang memastikan baja mampu menahan setiap proses tanpa patah atau menjadi rapuh. Sisi lembut pisau dirancang untuk meredam guncangan, dan ini meningkatkan integritas struktural pisau. Sisi yang keras memberikan otot pada pisau seperti pada sebagian besar pemotongan.

Dari segi tampilan, pisau Kasumiyaki memiliki lapisan berkabut dan kabur pada permukaan bilahnya, efek samping dari temper dan pemanasan yang memberikan tampilan yang sangat unik, terutama jika dikontraskan dengan lapisan baja keras yang mengkilap. Bagian di mana baja lunak dan keras bertemu inilah yang memberi identitas terkenal pada pisau yang dibuat menggunakan teknik ini.

Teknik Sanmai-Awase

Ini adalah metode lain yang meningkatkan kualitas bilahnya dengan menerapkannya bahan baku berulang kali. Untuk kasus khusus ini, ada tiga lapisan yang terlibat dalam penempaan bilah ini. Teknik ini digunakan untuk membuat pisau bevel ganda yang kuat dan tahan penggunaan berat tanpa menimbulkan masalah apa pun. Konstruksi sandwich ini menempatkan baja keras di antara dua baja yang lebih lunak, dengan baja yang lebih lunak menambahkan integritas struktural yang diperlukan untuk menjaga pisau agar tidak pecah dengan menambahkan sedikit peredam kejut. Bagian yang keras membentuk sebagian besar ujung tombak. Garis laminasi terlihat dari sudut mana pun, dan memberikan tampilan yang sangat unik pada pisau.

Teknik Warikomi-Awase

Teknik penempaan Jepang lainnya yang menggabungkan baja keras dan baja lunak dalam bentuk jaket untuk membuat pisau bevel ganda. Yang membedakannya dengan proses penempaan lain dalam daftar ini adalah baja keras bertindak sebagai inti dan dimasukkan ke dalam baja lunak yang dibelah kemudian dilas dan dililitkan di sekeliling inti. Hal ini membuat baja keras memanjang keluar tepat di dekat tulang belakang. Ini kemudian membentuk ujung tombak yang didukung oleh baja yang lebih lunak yang menciptakan penyangga bagi seluruh pisau untuk tujuan integritas struktural dan untuk menyediakan lapisan penyerap goncangan untuk menghentikan saku atau pisau tetap dari terkelupas dan retak saat menjalani tugas berat.

Teknik Suminagashi

lt-Teks: Teknik Suminagashi

Teknik ini paling dikenal di seluruh dunia sebagai teknik penempaan Damaskus dan digunakan untuk membuat beberapa pisau paling laris di dunia. Telah digunakan sejak 300 SM setelah berasal dari India sebelum menyebar ke seluruh dunia. Ini melibatkan penempaan pisau menggunakan dua atau lebih baja induk yang pada akhirnya menunjukkan semua atribut dari setiap bahan yang digunakan. Sama seperti teknik lainnya, metode ini menggabungkan baja yang lebih lunak dan keras untuk memberikan integritas struktural dan kemampuan mutakhir. Baja tersebut kemudian dipalu beberapa kali hingga bentuk dan desain yang diinginkan tercapai. Produk akhirnya hadir dengan desain aliran berair di permukaan yang memberikan tampilan yang sangat indah pada pisau, yang menjadi alasan lain mengapa pisau ini disukai oleh para pecinta pisau.

Proses Penempaan

Semua teknik penempaan unik ini mengikuti protokol tertentu dalam pembuatan pisau. Mereka mungkin tidak mengikuti satu sama lain dalam urutan yang sama, tetapi pada titik tertentu di sepanjang jalan, mereka diterapkan pada proses akhir. Berikut ini adalah proses penempaan yang paling umum digunakan dalam pembuatan pisau.

• Normalisasi: Ini adalah metode khusus untuk memurnikan logam yang digunakan untuk menempa pisau dengan tujuan membuat bilah pisau kurang rentan terhadap lengkungan setelah proses pendinginan. Proses normalisasi dimulai dengan pisau yang belum dikeraskan dikenai suhu kritis yang tinggi di dalam kiln untuk beberapa waktu. Ini diikuti dengan penggunaan bola mata smith untuk menciptakan warna baja, yang dibungkus dengan pendingin. Untuk hasil yang lebih baik, proses ini biasanya diulang berkali-kali hingga temperamen yang diinginkan tercapai.
• Anil: Ini adalah tahap selanjutnya setelah normalisasi, dan tujuannya adalah untuk memberikan tingkat keseragaman tertentu pada struktur butiran di dalam bilah. Di sini, bilahnya terkena lebih banyak panas, tetapi kali ini dengan suhu yang jauh lebih rendah. Kemudian dimasukkan ke dalam abu jerami khusus untuk memulai proses pendinginan. Ini menghilangkan tekanan internal sehingga membuat bilahnya lebih kuat.
• Pendinginan: Ini dianggap sebagai bagian terpenting dari proses penempaan. Ini adalah proses perlakuan panas yang bertujuan untuk mencapai kekerasan pada bilah dengan membuat baja terkena panas yang hebat kemudian mendinginkannya dengan cepat. Pendinginan yang cepat mengunci struktur kristal pada bilahnya, dan setelah minyak digunakan untuk quenching princess, kekerasan bilahnya akan menyatu tanpa menyebabkan kerapuhan. Komponen pendingin lain yang dapat Anda gunakan untuk tahap ini antara lain air, pasir, abu, dan masih banyak lagi.
• Temperatur: Tempering adalah tahap penting lainnya yang melibatkan pemaparan pisau pada sesi pemanasan lain sebelum mendinginkannya secara perlahan pada suhu kamar. Bisa diulang berkali-kali hingga Anda puas dengan hasilnya. Tempering membantu meringankan ketegangan internal pada mata pisau dan mengurangi kekerasan dan kerapuhan, sehingga membuat mata pisau sedikit lebih fleksibel.

Setelah semua proses ini selesai, bilahnya kemudian diasah, diukir, dipoles, dan proses perakitan lainnya seperti penambahan gagang dan sarungnya. Setiap pembuat pisau menggunakan proses mereka sendiri yang diwariskan dari generasi ke generasi, dan ini menciptakan a berbagai bilah yang dapat digunakan untuk berbagai tugas.

Proses penempaan menentukan berapa lama dan seberapa fungsional bilah tersebut. Namun dalam jangka panjang, cara Anda menggunakan pisau dan keteraturan perawatanlah yang pada akhirnya akan memastikan Anda memiliki pisau yang dapat digunakan selama bertahun-tahun.

Kesimpulan

Jumlah proses penempaan karena pisau itu banyak dan tidak hanya terbatas pada satu wilayah di dunia. Sayangnya, beberapa teknik tertua sudah tidak ada lagi, namun masih banyak pengetahuan di luar sana yang membuat api tetap menyala. Integrasi teknologi juga membantu membuat segalanya menjadi lebih baik produsen pisau saku. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pisau tempa dan jenis pisau paling umum yang dibuat, lihat situs web kami dan dapatkan semua informasi tambahan yang mungkin Anda perlukan.