Il coltello Blacksmith Hierophant MS01A è un prodotto unico ed innovativo, progettato e realizzato con la massima attenzione ai dettagli da Matthew Szymanski e Shieldon.
Il processo di progettazione è stato completo e ha incorporato sia tecniche tradizionali che principi ingegneristici moderni.
Dalla selezione dei materiali al test finale e alla lucidatura, ogni fase della creazione di questo coltello è stata attentamente considerata.
Questo processo minuziosamente dettagliato garantisce che ogni coltello prodotto sia forte, affilato, affidabile ed esteticamente gradevole.
Con il suo perfetto equilibrio tra forma e funzione, non sorprende che questo bellissimo coltello sia diventato così popolare tra gli chef professionisti di tutto il mondo.
Leggi di più per sapere come Matt e Shieldon hanno collaborato per rendere questo progetto un successo!
Passi di come il coltello Hierophant MS01A del fabbro ha preso vita
Discussione sul Draft con il Team Shieldon
Per capire come creare qualcosa di veramente unico, Matthew, un designer alle prime armi con poca esperienza con i software di ingegneria ma un entusiasmo per tutta la vita per i coltelli, estrae una serie di idee.
Matt aveva precedentemente presentato i suoi progetti ai produttori di coltelli, ma furono tutti respinti.
Riconosce di avere molta strada da fare prima di diventare un noto designer.
Discussione sulla Lama
Matt era gentile e disposto a conversare con Shieldon in qualsiasi momento. Vede la spina dorsale della lama assumere questa forma nella sua mente.
C'era una grande varietà di disegni nel suo taccuino, suggerendo che fosse a conoscenza di molti stili diversi e avesse sviluppato competenze attraverso lo studio.
Matt ha visto ogni schizzo come un'opportunità per approfondire la sua conoscenza artistica.
Creazione della struttura della lama
Dopo che Shieldon e Matt hanno discusso della caratteristica della lama, Shieldon l'ha modellata in modo che assomigliasse all'immagine, ottenendo l'approvazione di Matt.
Abbiamo avuto una lunga discussione di squadra per determinare la migliore linea d'azione. Matt è molto attento ai dettagli.
Punta sempre agli standard più elevati possibili.
Processo di fabbricazione della maniglia
I nostri esperti sono tutti d'accordo sul fatto che una maniglia curva G10 sarebbe l'ideale, il che ha reso molto più semplice completare il concetto estetico.
Le trattative sulla clip da tasca sono state sospese mentre veniva terminata l'impugnatura del coltello.
Processo di trasporto profondo
Uno dei principali punti di discussione è il posizionamento appropriato della clip per trasporto profondo rispetto al pomo (la punta finale del manico).
Potrebbe essere difficile recuperare un oggetto da una tasca se fosse completamente nascosto.
Alla fine, abbiamo optato per una clip da trasporto profonda 95%, con la maniglia che spunta appena fuori dalla tasca.
Poiché ora nello spazio possono entrare due dita, tenere la maniglia è molto più semplice.
Discussione sulle dimensioni del coltello
Il coltello è stato smontato dopo un'attenta ispezione delle sue singole parti per ottenere dimensioni precise.
I nostri esperti hanno dovuto costruire una struttura interna e assicurarsi che tutto si adattasse in modo sicuro.
Questo non è un processo semplice nella realtà. L'ingegneria CNC è un campo impegnativo che ha messo alla prova il coraggio di molti ingegneri.
Shieldon richiedeva una precisione fino allo 0,01 mm più vicino poiché il nostro team non poteva permettersi di commettere errori, anche errori fino a 0,2 mm sono consentiti durante la produzione secondo lo standard industriale comune.
Controllando l'immagine trasparente per vedere il funzionamento interno del coltello
Il coltello appare chiaro come il giorno nell'immagine, permettendoci di calcolare la sua lunghezza della lama di 3,39 pollici (86 millimetri) e la dimensione totale di 7,87 pollici (200 millimetri).
Tutti i componenti sono visibili per una determinazione precisa e accurata delle misurazioni di questo straordinario prodotto!
Controllo della forma
Shieldon definisce i criteri visivi ed ergonomici, nonché la rilevanza culturale, di una moderna lama EDC.
Produrre una singola unità in questo modo non è difficile, ma mantenere questa qualità per i prodotti successivi è più difficile da garantire.
Struttura a perno del coltello
La parte più difficile probabilmente è lavorare con il perno del coltello. L'azione di apertura del coltello viene influenzata.
Se la lama non è perfettamente circolare all'interno dell'impugnatura, il bordo affilato potrebbe essere esposto, rappresentando un pericolo per l'utente, oppure la lama potrebbe essere distrutta se il bordo entrasse in contatto con il backspacer o lo passasse sopra.
Mentre realizzano le immagini, i nostri professionisti testano costantemente il perno per assicurarsi che ruoti esattamente dove dovrebbe.
Visualizzazione di un disegno CAD della lama
Quando il perno del coltello è in posizione, il gioco è praticamente fatto.
Finalmente è stato rivelato il progetto della progettazione della nuova lama.
Il designer Matt gli ha dato il nome "Ierofante" per riflettere le connotazioni mistiche religiose che ispira.
Chiudi e apri di coltello
L'immagine mostra chiaramente che la lama si inserisce saldamente nel manico quando il coltello è chiuso.
Una grande spirale rimane in posizione anche dopo che è stato praticato un foro nel manico, garantendo agli utenti una presa irremovibile mentre lavorano.
Scelta del colore
Gli esperti di Shieldon hanno deciso di creare l'immagine discutendo sul colore ottimale del G10 da utilizzare nella produzione.
Matt ha insistito per utilizzare un colore unico e siamo tutti d'accordo sul fatto che si abbinasse magnificamente al logo dello Ierofante.
Dopo una lunga riflessione, gli esperti sono arrivati ad un colore chiaro vicino al bianco.
Il nome del coltello dello Ierofante
Nei gruppi religiosi, il compito dello ierofante è guidare i devoti verso i luoghi sacri.
Ne consegue che uno ierofante è una persona che fa luce su credenze e pratiche mistiche.
Quando il coltello viene aperto, assume la forma di uno ierofante che consegna un messaggio ai suoi seguaci.
Riorganizzazione del coltello
Prima di inviare i componenti all'officina per essere elaborati dalla macchina CNC, Shieldon chiede sempre all'ingegnere grafico di riorganizzare il tutto e assicurarsi che tutto combacia.
Per questo motivo, siamo stati in grado di regolare nuovamente la posizione del perno del pollice dall'impugnatura.
Questo è un passo essenziale prima di iniziare la produzione di massa.
Prodotto finale del Gerofante del fabbro
Il G10 di melata è stato scelto per l'impugnatura ergonomica, mentre il G10 di giada è stato scelto per il distanziatore posteriore dopo lunghe riflessioni.
Nel mercato odierno dei coltelli, il melata, come l'atmosfera di una cattedrale, dovrebbe essere un colore molto apprezzato.
Jade G10 brilla come un riflettore su ogni preghiera, dall'altare maggiore al pavimento della chiesa.
Riepilogo
Con la nostra procedura approfondita, puoi essere certo che il tuo acquisto sarà della massima qualità e avrà anche un bell'aspetto, una sensazione fantastica e sarà sicuro da usare.
Per questo motivo, Shieldon produce alcune delle migliori lame per il trasporto quotidiano (EDC) disponibili. Apprezziamo che tu abbia dedicato del tempo per saperne di più sullo Ierofante e sul nostro processo di sviluppo.
Ci auguriamo che questo articolo ti abbia fatto apprezzare più profondamente il lavoro svolto nella creazione di una lama da trasporto per tutti i giorni di alta qualità. Contatta Shieldon e ottieni maggiori informazioni su La moda EDC.
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