사냥용 칼 부품: 제작 방법

사냥용 칼은 디자인과 용도 등 다양한 면에서 전통적인 부엌칼과 다릅니다.

사냥용 칼은 작지만 더 강력합니다. 고품질 블레이드 재료 탄소강, 스테인리스강 등이 있습니다.

칼의 기능을 더 잘 이해하기 위해 사냥칼의 주요 구성 요소와 구조를 살펴보겠습니다.

사냥용 칼을 좋아하고 이에 대해 더 자세히 알고 싶다면 이 기사가 도움이 될 것입니다.

사냥용 칼의 부품

사냥용 칼에는 움직이는 구성 요소가 많이 있으며, 모두 고유한 방식으로 작동해야 합니다. 다음은 표준 구성 요소 사냥용 칼날.

블레이드

칼날은 칼의 가장 중요한 구성 요소입니다. 그것은 칼 그 자체이며 완전한 도구가 의도한 모든 작업을 수행합니다. 사냥용 칼날은 최대한 견고하고 내구성이 있도록 설계되었습니다.

다양한 사냥용 칼에는 뚜렷한 칼날이 있습니다. 사냥용 칼날은 아래 나열된 형태를 포함하여 다양한 형태로 제공됩니다.

클립 포인트

이것은 사냥용 칼의 전형적인 칼날 형상으로, 칼날의 윗부분이 잘려진 듯한 느낌을 줍니다. 가볍고 빠른 컷과 잽을 만드는 데 편리합니다.

낙하 지점

클립 포인트처럼 위쪽을 가리키는 대신 이 칼의 "포인트"는 아래쪽을 가리키고 블레이드에는 약간 눈에 띄는 아래쪽 곡률이 있습니다.

핸들러는 드롭 포인트의 팁이 더 강한지 여부를 결정합니다. 이것은 칼날의 척추를 따라 날카로운 이빨이 줄지어 있는 사냥용 칼입니다.

양발

이 칼은 식칼과 같은 칼날을 가지고 있어 정밀하게 절개하고 자르는 동작을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.

칼날의 윗부분은 일직선이고 매끄러우며, 아래쪽 칼날은 끝부분을 향해 약간 아래쪽으로 구부러져 있습니다.

블레이드 상단에 그립 공간이 더 있습니다.

니들 포인트

이 칼날은 심플한 디자인으로 찌르는 데 가장 적합합니다. 두 개의 칼날이 한 지점에 연마되어 있어 찌르거나 자르는 대상을 효율적으로 찌를 수 있습니다.

스피어 포인트

바늘 끝 칼날과 유사점이 있지만 창 끝은 배가 상당히 작아서 더 빨리 썰 수 있고 더 단단한 재료에 대처할 수 있는 더 큰 힘을 칼날에 제공합니다.

거트훅

위쪽을 향한 후크가 있는 드롭 포인트 블레이드로, 성공적인 사냥 후 게임을 내장 처리하는 데 이상적입니다.

갈고리는 빛의 속도로 피부를 뚫고 근육 조직을 찢을 만큼 날카롭습니다.

손잡이

칼날 다음으로 칼의 가장 눈에 띄는 특징은 손잡이입니다. 손잡이가 없으면 쓸모없는 칼날에 갇히게 되어 사용하는 동안 손이 미끄러지면 쉽게 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

고무, 플라스틱, 금속 및 목재 부품은 손잡이를 제조하는 데 사용되는 재료 중 일부일 뿐입니다.

손잡이를 단단히 잡는 것이 중요하므로 모든 조건에서 작동하는 홈이 디자인에 포함되어 있는 것이 중요합니다. 젖은 손으로도 그립을 꽉 잡아야 합니다.

사냥용 칼의 손잡이는 무게와 내구성을 제공하기 위해 더 무거운 재료로 만들어지는 경우가 많습니다. 칼을 구입할 때는 항상 손잡이를 손에 쥐고 있어야 합니다.

팁

흔히 뾰족한 부분으로 알려진 칼날의 끝 부분은 동물을 찔렀을 때 대부분의 피해가 발생하는 곳입니다.

블레이드가 기능을 얼마나 잘 수행하는지를 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 동물의 가죽으로 가면을 조각하든, 나무에 터널을 뚫든, 텐트를 위한 구멍을 파든 상관없습니다.

포인트는 둔해지거나 부서지지 않고 이러한 모든 작업을 수행할 수 있을 만큼 견고하고 예리해야 합니다. 목적을 잃은 칼은 더 이상 칼이 아닙니다.

볼스터

블레이드와 핸들 사이의 링크입니다. 높은 부분은 손이 틈을 통과하는 것을 방지하므로 베임을 방지할 수 있습니다.

다양한 재료를 절단하는 동안 칼의 효율성과 강도가 향상될 뿐만 아니라 무게가 추가되어 절단 시 사용자의 균형감과 제어력도 향상됩니다.

Bolster는 또한 사용하지 않을 때 엄지손가락을 쉴 수 있는 편안하고 안전한 장소를 제공하는데, 이는 사냥용 칼에 필수적입니다.

척추

척추는 칼날의 반대쪽 가장자리입니다. 일부 칼은 매끄럽게 나오고 다른 칼은 온갖 모양으로 톱니 모양으로 나옵니다. 일부 가시는 칼날의 효율성을 더욱 높이기 위해 끝 부분 근처를 날카롭게 만듭니다. 날카롭지 않은 가시를 사용하면 재료를 절단할 때 추가 지지를 위해 손을 쉽게 놓을 수 있습니다.

척추는 칼날의 반대쪽 가장자리에 있습니다. 매끄러운 형태와 톱니 모양 형태 모두에서 발견할 수 있으며 다양한 패턴을 사용할 수 있습니다.

칼은 톱질이나 슬라이싱과 같은 다양한 목적으로 사용할 수 있는 부분적으로 톱니 모양의 영역인 거짓 가장자리를 사용합니다.

일부 가시는 이미 절단 가능성을 극대화하기 위해 끝 부분을 향해 날카롭게 되어 있습니다. 가시가 뾰족하지 않으면 재료를 자르는 것이 더 간단해집니다. 손이 가시에 더 편안하게 놓일 수 있기 때문입니다.

사냥용 칼 제작 절차

사냥용 칼을 만드는 것은 그 자체로 개별화된 절차입니다.

요즘에는 사냥용 칼을 만드는 데 사용되는 원료로 스테인레스 스틸이 선택됩니다.

일부는 탄소로 강화되어 어려운 재료를 절단하고 더 오랫동안 가장자리를 유지할 수 있습니다.

몰리브덴은 날카롭고 내구성이 있으면서도 부식에 강한 도구를 만드는 데 사용할 수 있기 때문에 인기를 얻고 있는 화학 물질 중 하나입니다.

제조 공정

다음은 5단계로 올라가는 것입니다. 조작 사냥용 칼의.

블레이드 구성

블레이드의 탱을 만드는 것이 첫 번째 단계입니다. 블랭크는 먼저 더 큰 금속 시트에서 절단됩니다. 펀치 프레스를 하면 블랭크는 블레이드의 윤곽을 갖게 됩니다.

때로는 톱이나 레이저 절단기를 사용할 수도 있지만 일부에게는 이러한 도구가 너무 비쌀 수도 있습니다.

블랭크를 조각한 후 스톡과 탱에 펀칭이나 드릴링을 통해 구멍을 뚫습니다.

그런 다음 블레이드에 연삭기를 사용하여 대략적인 모양을 부여하여 길이에 따라 점진적인 두께를 제공합니다.

이것은 나중에 샤프닝을 안내할 것입니다.

경화

블랭크 블레이드의 인장강도를 강화하기 위해 열전달 기술을 활용한 경화 공정을 거칩니다.

세라믹 팬을 사용하여 칼날을 일반 오븐에서 약 2시간 동안 섭씨 871도까지 가열합니다.

모든 구운 음식은 오븐에서 나오자마자 기름이나 물에 담궈집니다.

담금질은 금속 결정을 빠르게 냉각시켜 블레이드의 복잡한 패턴으로 금속 결정을 묶습니다. 그 결과 블레이드가 부서지기 쉽습니다.

섭씨 260도에 도달한 후 블레이드는 템퍼링이라는 공정을 통해 점차적으로 냉각됩니다. 이렇게 하면 부서지기 쉬운 부분이 줄어들면서도 호닝이 가능하도록 충분히 남겨두게 됩니다.

샤프닝

블레이드가 완전히 냉각되면 연마 및 날카롭게 하는 다음 단계로 넘어갑니다. 연마는 기계나 손으로 할 수 있으며 평벨트 샌더를 사용하여 수행합니다.

폴리싱의 목적은 이전 공정에서 발생한 모든 흔적을 제거하는 것입니다.

그 후 일정량의 금속을 제거하도록 설정된 연삭기에 칼날을 넣어 균일하게 예리한 칼을 남깁니다.

호닝

호닝은 날카로운 칼날에 독특한 가장자리를 부여하는 절차입니다. 거친 연삭 장비를 사용하여 날을 17도에서 30도 사이의 각도로 날카롭게 만듭니다.

이것이 하는 일은 칼이 가능한 한 오랫동안 날카로운 모서리를 유지하도록 돕는 것입니다.

집회

조립 단계에서는 칼의 다양한 구성 요소가 함께 결합됩니다.

블레이드는 안정성을 제공하기 위해 스톡에 리벳으로 고정되어 있습니다. 그런 다음 지지대와 블레이드의 나머지 부분이 핸들에 영구적으로 부착됩니다.

이 단계가 끝나면 사냥용 칼을 사용할 수 있으며 삽화나 기타 수정을 통해 개인화할 수 있습니다.

테이크아웃

여기에 설명된 방법은 사냥용 칼을 생산하는 표준 방법입니다. 다양한 첨단 기술과 프리미엄 부품을 추가로 사용하여 제작된 사냥용 칼을 얻을 수 있습니다.

고급 사냥용 칼 십센트는 한 푼이지만 주문에 따라 제작되는 소수는 예술 작품입니다.

사냥꾼 여러분, 오늘날 사용하는 칼의 생산에 관해 몇 가지 흥미로운 사실을 발견하셨을 것입니다.

확인해 보세요 우리 웹사이트 칼에 대해 더 알고 싶다면; 거기서 뭔가를 발견할 수 있을 거에요 귀하의 필요에 맞는.

사냥을 좋아하는 사람으로서 배워야 할 점 칼을 최상의 상태로 유지하는 방법.

사냥용 칼을 잘 관리하면 사냥에 성공할 수 있습니다.