리드타임
프로젝트 시작부터 총 5개월이 소요되었습니다. 디자인부터 배송까지. 칼에 대한 아이디어는 고객으로부터 나온 반면 Shieldon은 K-sheath의 개념에 기여했습니다.
본 프로젝트에서는 사용자가 원하는 대로 다양한 방향으로 휴대할 수 있는 Tek-lok 벨트 클립이 포함된 K-Sheath를 개발했습니다. 귀하의 필요에 맞는 최고 품질의 칼과 K-칼집 조합을 구입하십시오!
프로젝트가 어떻게 왔는지
검색할 때 야외 칼 OEM 가공 공장, 브랜드 소유자는 신뢰할 수 있는 브랜드를 찾아야 합니다. 그들은 종종 공장을 직접 방문하여 생산 환경, 생산 능력, 규모, 제조업체의 태도를 평가합니다.
단지 저가만을 기준으로 제조업체를 선택하면 득보다 실이 더 클 수 있습니다. Shieldon에서는 절삭 공구에 적합한 OEM 가공 파트너를 찾는 데 도움이 되는 실제 고객 경험을 공유한다고 믿습니다.
고객의 실제 이름은 밝힐 수 없으므로 일단은 A씨라고 부르겠습니다.
A씨의 브랜드는 2020년 여름부터 영업을 시작했다. 이전 제조사와의 계약이 끝나자 더 나은 공장으로 전환하고 싶어했다. 오랜 고객 중 한 분이 합리적인 가격과 품질로 유명한 제조업체를 추천해 주셨습니다. 그때 A씨에게 연락이 닿았고, 우리의 이야기가 시작됐다.
고객이 우리를 선택한 이유
구조 이미지를 제공했습니다.
고객이 프로젝트 시작에 대해 문의할 때 다음 단계에 대해 궁금해하는 경우가 많습니다. Shieldon에서는 고객이 NDA(비공개 계약)에 서명한 후 무료 구조 및 렌더링 이미지를 제공합니다.
이러한 이미지는 확인을 위해 특정 데이터와 색상을 제공하지만 렌더링 이미지는 실제 색상과 약간 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
우리의 목표는 관련된 두 당사자 모두에게 명확성을 보장하는 것입니다. 고객이 이미지에 만족하면 프로젝트를 진행하기 전에 견적을 제공합니다. 시작하려면 오늘 저희에게 연락하세요!
K-sheath 디자인 및 제작을 납품하였습니다.
우리는 고객이 주문한 제품을 보완하도록 설계된 다양한 액세서리를 제공합니다. 이러한 액세서리에는 칼집, 포켓 클립, 포장 상자, 지침서, 칼 행크, 지퍼 케이스, 칼 천 등이 포함됩니다.
당사의 포괄적인 지원 서비스 목록은 고객의 모든 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다. 당사 제조 시설에서는 고객 만족을 최우선으로 생각하며 원활한 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
이 프로젝트에서 우리는 고객이 Tek-lok 클립을 갖춘 K-sheath를 만들도록 도왔습니다. Tek-lok 클립은 다재다능하며 테이블에 편리함과 유연성을 더해주는 다양한 운반 옵션을 제공합니다.
K-시스는 다양한 색상으로 제공되며, 검정색이 가장 인기 있는 선택입니다. 내구성이 뛰어난 Kedyx 소재로 제작된 K 외장은 야외 사냥용 칼과 이상적으로 어울립니다.
우리는 제품의 내구성과 품질을 보장하기 위해 많은 관심과 시간을 투자합니다. K-시스로 최고의 아웃도어 장비를 경험해보세요!
우리는 로고 각인을 제공했습니다
제품의 기밀성을 유지하기 위해 모자이크 효과를 적용하였습니다. OEM 브랜드 심벌 마크. 당사는 이러한 맥락에서 제품을 광고하지 않습니다.
생산 과정의 일환으로 교정 초점과 편차 초점이라는 두 가지 레이저 옵션이 포함된 무료 로고 조각 서비스를 제공합니다. 각 옵션은 서로 다른 레이저 성능을 제공합니다.
이러한 차이점을 단어만으로 정확하게 설명하는 것은 어렵습니다. 당사의 생산 기술에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Shieldon에 연락하여 아이디어를 메시지로 남겨주세요.
Shieldon은 칼 및 도구 제조 업계에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
칼 제작에 대한 우리의 전문 지식에는 광범위한 기술, 기술 및 24개의 세심한 단계에 걸친 고급 기계 사용이 포함됩니다. 칼을 만드는 전체 과정에 대해 잘 모르신다면 Shieldon이 여러분을 위해 어려운 작업을 처리해 줄 것이라고 믿을 수 있습니다.
우리는 100개가 넘는 브랜드의 칼 제조 노력을 성공적으로 지원했습니다. 칼 제조에 있어서 탁월한 품질과 전문성을 원하시면 Shieldon을 선택하십시오.
제조공정 이야기
1) 우리의 여정은 A씨의 .STEP 파일로 시작되었습니다. 일반적으로 우리는 견적을 생성하기 전에 무료로 구조 및 렌더링 이미지를 생성하는 것으로 시작합니다. 이 프로세스를 통해 정확한 가격 견적을 제공할 수 있습니다. 모두 동의했다면 다음 단계로 진행합니다.
2) 후속 단계에서는 시각적으로 매력적인 제품 렌더링 이미지를 만드는 작업에 착수했습니다. A씨는 G10의 생동감 넘치는 세 가지 색상인 레드, 블랙, 화이트를 독특하게 융합한 핸들을 원한다고 밝혔습니다.
이로 인해 발생하는 복잡한 문제에도 불구하고 당사의 독창적인 엔지니어들은 능숙하게 솔루션을 고안했습니다. 이러한 초기 이미지를 A씨와 공유한 후 우리는 그의 검증을 받아 우리 접근 방식의 효율성을 확인했습니다.
3) 양쪽에 3가지 컬러 스케일이 있는 풀탱 블레이드 디자인은 A씨의 다음 렌더링 이미지의 하이라이트였습니다.
또한 QR 코드 배치 및 기타 기능을 위해 포멜 끝에 정사각형 오목한 프라이바와 프라이바가 포함되어 있습니다. 처음에 A씨는 스톤워시 마감을 보고 싶어했고 우리는 이를 검토를 위해 렌더링했습니다. 그는 그것을 좋아했지만 더 많은 옵션을 탐색하고 싶었습니다.
4) 그런 다음 A 씨의 비교를 위해 동일한 모델이지만 검정색 티타늄 코팅 마감 처리된 이미지를 렌더링할 준비를 했습니다.
결국 그는 블랙 티타늄 코팅을 선호했습니다. 가공이 시작되면 변경이 불가능하므로 가공 공정을 시작하기 전에 항상 고객이 모든 세부 사항에 만족하는지 확인합니다.
5) A씨는 K-시스를 가죽벨트로 감싸고 싶다는 바람을 피력했는데, 이는 탁월한 차별화 전략이라고 생각했다. 이 디자인을 보여드리기 위해 렌더링 이미지를 제작했고, A씨가 이를 승인했습니다.
그러나 높은 생산 비용과 최소 주문 수량(MOQ) 요구 사항으로 인해 실현 불가능했습니다.
우리는 가격, 최소 금액, 시간 제약으로 인해 절충이 필요한 시나리오에 자주 직면합니다. A씨에게 상황을 설명한 뒤 이해했고, 우리는 프로젝트를 진행했다.
6) A씨는 K-시스에 대해 구체적인 디자인을 염두에 두고 있었다. 비용과 최소 금액을 고려한 후 자신의 요구 사항에 맞는 디자인을 결정했습니다.
피복은 강도, 강성, 내충격성 및 내화학성으로 잘 알려진 소재인 KYDEX® 열가소성 수지로 만들어졌습니다. 이 소재는 또한 다른 플라스틱보다 더 나은 가연성 특성을 가지고 있습니다.
칼집은 칼날을 보호하고 날카로움을 유지하며 안전을 보장하기 때문에 중요합니다.
7) A씨의 사냥용 칼 시제품은 그리 복잡하지 않아 20일 만에 제작됐다. 시제품은 A씨에게 배송됐고, 빠른 처리에 감사를 표했다. 샘플 테스트를 거쳐 현지 시장의 중저가 제품과 긍정적으로 비교되었습니다.
A씨의 예약판매 기간을 50일 앞둔 빡빡한 일정에도 불구하고 저희는 벌크 상품 배송을 위해 밤낮없이 일하기로 결정했습니다.
8) A씨가 특별한 요구사항이 없는 부분까지 세심하게 배려했습니다. 예를 들어, 그는 G10 스케일이 핸들에 어떻게 부착되는지에 대해 특별히 신경쓰지 않았지만 견고하고 보기 좋은 핏을 보장하기 위해 양쪽에 T8 나사 2개를 사용했습니다.
세부 사항에 대한 이러한 관심은 A씨가 우리와 처음 협력했을 때에도 품질에 대한 우리의 약속을 확신시켰습니다.
9) 풀탱 블레이드의 생산 공정은 매우 간단합니다. 두 개의 블레이드 조각이 클램프 몰드를 사용하여 CNC 기계에 고정됩니다. 프로그램 데이터를 입력한 후 가공이 시작됩니다.
기계는 자동으로 작동하며 두 개의 블레이드를 밀링하는 데 약 20분이 소요됩니다. 이는 표준 8시간 근무 시간에 48개 제품을 생산할 수 있음을 의미합니다.
10) A씨의 촉박한 일정을 따라잡는 것은 우리의 표준 근무 시간을 넘어서는 것을 의미했습니다. 우리는 모든 블레이드를 신속하게 납품할 수 있도록 한 달 동안 초과 근무를 하여 생산량을 늘렸습니다.
이는 이전에 다른 공급업체와 지연을 경험한 A씨와의 첫 번째 협업이므로 손실된 시간을 만회하려는 목표였습니다. 사진은 CNC 가공 공정의 정밀도를 보여주며, 원시 블레이드에 뼈대형 구멍을 만들고 더 꽉 차게 만듭니다.
11) 기술적 측면에 관심이 있는 분들을 위해 첨부된 동영상에서 CNC 기계를 사용하여 블레이드를 만드는 방법을 보여줍니다. 특정 데이터(X, Y, Z 축)를 입력하면 기계가 금속 조각을 칼날로 조각할 수 있습니다.
12) 초기 가공 후 진주모래를 이용한 비드블라스팅이라는 공정을 사용했습니다. 이 단계는 CNC 기계가 남긴 모든 흔적을 다루기 때문에 매우 중요합니다. 건너뛰면 이러한 흔적이 최종 검정색 티타늄 코팅 표면에 표시됩니다.
13) 아래 이미지는 블랙 티타늄 코팅 공정을 거친 블레이드의 모습입니다. 이 코팅은 세련된 외관을 제공할 뿐만 아니라 블레이드의 내구성과 내마모성을 높여줍니다.
티타늄은 최대 10년까지 고광택 마감을 유지하는 안전한 소재입니다. 날카롭게 하면 코팅이 가장자리에서 자연스럽게 마모된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
14) 다음 사진은 A씨의 사냥용 칼을 위해 제작한 K-Sheath를 보여줍니다. 사용자 선호도에 따라 칼의 방향을 다르게 지정할 수 있는 회전 가능한 Tek-lok 클립이라는 다기능 기능을 추가했습니다.
A씨는 이러한 추가적인 세부 사항에 기뻐하며 최고의 서비스를 제공하겠다는 우리의 약속을 더욱 다짐했습니다. 우리는 ABS 및 HIPS와 같은 다른 재료에 비해 강도, 강성 및 우수한 가연성 특성으로 인해 피복으로 KYDEX® 열가소성 수지를 선택했습니다.
15) A씨의 OEM 주문을 받은 쉴든 팀은 생산 스프린트를 위해 열심히 준비했습니다. 우리의 헌신적인 팀원들은 작업 속도를 높여 우리가 제 시간에 납품하고 품질 약속을 이행할 수 있도록 했습니다.
A씨와 같은 고객이 우리에게 보여준 신뢰는 시간 엄수와 품질에 대한 우리의 추진력을 뒷받침합니다. A씨의 긍정적인 피드백과 Shieldon을 동료들에게 추천하려는 의도는 칼 및 도구 시장에서 당사의 우수성에 대한 명성을 더욱 확고히 해주었습니다. 우리는 우리에게 부여된 이러한 신뢰를 소중히 여기고 보호합니다.
16) 헌팅칼 외에도 별도의 가방에 깔끔하게 정리된 추가 구성품을 넣어 쉽게 식별할 수 있도록 했습니다. A씨의 선호에 따라 칼들은 순백색 상자에 꼼꼼하게 포장됐다.
A씨와의 성공적인 협력은 품질과 시간 엄수에 대한 Shieldon의 약속에 대한 또 다른 증거였습니다. 빠른 품절을 바라며 A씨의 재주문을 간절히 기다리고 있습니다. 모든 OEM 데이터는 안전하게 저장되며 공개되지 않습니다.
배송 및 요약
1) 프로토타입 제작 과정의 복잡성으로 인해 프로토타입과 최종 제품 간에 약간의 차이가 있을 수 있다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.
우리는 우리의 투명성을 높이 평가한 A씨를 포함하여 모든 고객에게 이러한 미묘한 차이를 전달합니다. 프로토타입에는 최종 제품을 제조하는 가장 좋은 방법을 결정하기 위한 테스트 및 시험 방법이 포함됩니다.
2) A씨는 제품 완성 후 쉴든나이브스에 대해 고마운 마음을 전했다. 문의사항은 OEM/맞춤형 프로젝트, 언제든지 문의해 주세요. 최신 정보를 유지하고 관련 더 재미있는 콘텐츠를 보려면 실든 EDC 나이프 및 도구를 사용하려면 다음 플랫폼을 자유롭게 탐색해 보세요.
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