공구강 D2, 포켓 나이프 권장

포켓 나이프 블레이드에는 많은 재료가 있습니다. 특정 자료의 경우 공통 자료로 이동할 수 있습니다. 포켓 나이프 블레이드. 일반적으로 사용되는 재료에 대한 자세한 소개가 있습니다.

오늘 추천하고 싶은 나이프와 블레이드는 모두 D2 공구강입니다. 먼저 공구강 D2가 무엇인지 이해하겠습니다.

기본 정보

D2 전 세계적으로 널리 사용되는 고탄소 및 고크롬 냉간 가공 금형강은 경화능, 경화능 및 내마모성이 높은 ledeburite 강입니다. 우수한 고온 내 산화성, 담금질 및 연마 후 녹 방지 우수한 용량, 작은 열처리 변형.

화학적 구성 요소

C: 1.50%; Cr: 12.00%; N: 0.3%; Mn: 0.6%; Mo: 1.00%; Ni: 0.30%; p: 0.03%; Si: 0.60%; S: 0.03%;

V: 1.00%; HRC: 60%;

경도

어닐링 ≤255HB, 들여쓰기 직경 ≥3.8mm;

담금질 ≥59HRC

열처리 사양

담금질, 820±15℃ 예열, 1000±6℃(염욕) 또는 1010±6℃(로 제어 분위기) 가열,

10-20분 동안 열을 유지하고 공냉하며 200±6℃에서 템퍼링합니다.

재료 특성

D2강은 풍경화 공구강에 속하는 고내마모성 미세 변형 냉간 가공 금형강입니다. 이 강철에서 탄소의 질량 분율은 1.5%로 높고 크롬의 질량 분율은 11.5%로 높습니다. 열처리 후 경도는 60HRC에 달할 수 있지만 유연성, 인성 및 방청성은 상대적으로 약하고 강철 표면은 경면 연마가 어렵습니다. 냉간 스탬핑 제품이 고정밀, 고효율 및 다양한 종류로 발전함에 따라 금형강은 더 나은 내마모성과 인성을 가져야 합니다. Cr12MoV 강과 비교하여 이 강의 화학 조성은 Mo 및 V와 함께 증가하여 강의 주조 조직을 변경하고 카보코나이트의 형태를 개선합니다. 강도와 인성, 내마모성은 Cr12MoV 강보다 우수하여 금형 사용을 향상시킵니다. 이 강은 항복점과 소성 변형 저항이 Cr12MoV 강보다 높기 때문에 단조 성능과 열가소성 성형성은 Cr12MoV 강보다 약간 떨어집니다.

사용 범위

복잡하고 가능한 변형이 있는 공구강, 내마모성이 높고 수명이 긴 다양한 냉간 스탬핑 다이, 하드 커팅 블레이드, 롤링 스레드 플레이트에 적합합니다. 냉간 압출 성형, 드로잉 다이, 스테인리스 강판 및 고경도 재료. 모듈식

전형적인 신청

1) 냉장고 압축기 후면 덮개의 딥 드로잉 다이에 사용됩니다. 담금질 경도는 56~58HRC입니다.

2) D2 냉간 가공 다이 평강 압연 재료의 수명을 향상시키기 위해 희토류를 첨가하는 방법을 채택하고 강철의 내마모성과 충격 인성을 크게 향상시켜 라운드의 수명을 향상시키는 목적을 달성합니다. 다이 플랫 스틸 압연 재료.

3) D2강의 V 및 Mo 함량이 Cr12MoV강보다 높기 때문에 전체 성능이 더 우수하며 기존의 Cr12MoV강은 점차 대체될 것입니다.

4) D2강으로 제작된 롤링 휠과 오프스테이지 조정판 냉간 펀칭 다이는 Cr12MoV강에 비해 수명을 5~6배 증가시킬 수 있습니다.

추천하다

이것을 보면 모두가 D2에 대한 일반적인 이해를 가지고 있다고 생각합니다. 실제로 포켓 나이프 블레이드를 만드는 데 매우 적합합니다. 다음은 권장하는 포켓 나이프 제조업체입니다. 실돈. 꽤 많이 있습니다 멋진 포켓 나이프 D2를 사용합니다. 모두에게 몇 가지 모델을 추천하십시오.