Principais técnicas e processos de forjamento para facas

Principais técnicas e processos de forjamento para facas , Shieldon

Todo mundo sabe como é uma faca. São a lâmina, o cabo, o fio cortante, as bainhas e tantas outras peças que se combinam para dar estrutura e funcionalidade à faca. Mas você sabe bem como as facas são feitas? Caça e facas de acampamento dobráveis são únicos quando se trata de designs e forjamento, e o processo usado não é tão simples ou direto.

Vamos explorar alguns dos processos de forjamento usados para fazer facas, ver suas histórias, como eles impactam a funcionalidade e como se comparam entre si. Se você está procurando aprender mais sobre técnicas de fabricação de facas, você veio ao lugar certo.

Técnica Honyaki

Principais técnicas e processos de forjamento para facas , Shieldon

É uma técnica que utiliza um único tipo de aço para fazer facas de bisel simples e duplo. É uma técnica tradicional originada no Japão e que evoluiu para utilizar aço de alto carbono ou ligas de aço inoxidável. Por serem facas mono-aço, elas precisam ser aquecidas de forma diferente, que é a mesma técnica usada para fazer as tradicionais espadas Katana.

A técnica Honyaki produz uma textura macia na lâmina, dando-lhe liberdade para absorver choques, e isso confere à lâmina a tão necessária integridade estrutural sem afetar todas as outras qualidades. Para conseguir isso, uma argila especial é usada para isolamento e aplicada no giro da lâmina por um especialista muito artístico. Essa técnica leva muitos anos para ser definida e só é executada por um seleto número de forjadores de lâminas no Japão e em algumas outras partes do mundo.

No entanto, as facas Honyaki tendem a ser quebradiças quando usadas por muito tempo devido à sua alta dureza. Ao mesmo tempo, as lâminas têm uma retenção de fio muito boa, mas é preciso muita habilidade para afiar uma faca Honyaki.

Técnica Kasumiyaki

Principais técnicas e processos de forjamento para facas , Shieldon

Esta é outra técnica japonesa de forjamento de facas que utiliza a soldagem de aço duro de um lado e aço mais macio do outro. O aço duro é chamado Hagane, e o mais macio é chamado Jigane. Como a maioria das outras técnicas de forjamento de facas, há muito calor envolvido e revenimento que garantem que o aço seja capaz de resistir a todos os processos sem quebrar ou se tornar quebradiço. O lado macio da lâmina é projetado com a finalidade de absorver choques, o que aumenta a integridade estrutural da faca. O lado duro fornece músculos à lâmina, pois faz a maior parte do corte.

Em termos de aparência, as facas Kasumiyaki apresentam essa camada enevoada e turva na superfície da lâmina, efeito colateral do revenido e do aquecimento que lhe confere um aspecto único, principalmente quando contrastado com o acabamento brilhante do aço duro. A parte onde o aço macio e o duro se encontram é o que dá às facas feitas com esta técnica a sua famosa identidade.

Técnica Sanmai-Awase

Este é outro método que melhora a qualidade da lâmina aplicando um matéria-prima nas outras várias vezes. Para este caso específico, existem três camadas envolvidas no forjamento desta lâmina. A técnica é usada para fazer facas de bisel duplo que são fortes e podem suportar uso pesado sem desenvolver nenhum problema. Esta construção em sanduíche coloca um aço duro entre dois mais macios, com o último adicionando a integridade estrutural necessária para evitar que a faca se quebre, adicionando alguma absorção de choque. A parte dura constitui a maior parte da aresta de corte. As linhas de laminação são visíveis de qualquer ângulo e conferem à faca uma aparência única.

Técnica Warikomi-Awase

Outra técnica de forjamento japonesa que combina um aço duro e um mais macio em forma de jaqueta para criar facas de bisel duplo. O que torna isso diferente dos outros processos de forjamento desta lista é que o aço duro atua como núcleo e é inserido em um aço macio dividido e então soldado e enrolado em torno do núcleo. Isso faz com que o aço duro se estenda para fora logo abaixo da lombada. Isso então forma a aresta de corte que é suportada pelo aço mais macio que cria um amortecedor para toda a faca para fins de integridade estrutural e para fornecer uma camada de absorção de choque para parar o bolso ou canivete fixo de lascar e rachar quando submetido a tarefas intensas.

Técnica Suminagashi

lt-Text: Técnica Suminagashi

Isso é mais conhecido em todo o mundo como a técnica de forjamento de Damasco e é usado para fazer algumas das facas mais procuradas do planeta. Tem sido usado desde 300 AC, depois de se originar na Índia antes de se espalhar pelo resto do mundo. Envolve o forjamento de uma faca utilizando dois ou mais aços originais onde acaba exibindo todos os atributos de cada material utilizado. Assim como as outras técnicas, este método combina aço mais macio e mais duro para fornecer integridade estrutural e habilidades de ponta. O aço é então martelado várias vezes até que a forma e o design desejados sejam alcançados. O produto final sai com um desenho de fluxo aquoso na superfície que confere à faca um aspecto muito bonito, outro motivo pelo qual ela é apreciada pelos entusiastas de facas.

Processos de Forjamento

Todas essas técnicas exclusivas de forjamento seguem certos protocolos quando se trata de fazer facas. Eles podem não seguir uns aos outros na mesma ordem, mas em algum ponto do caminho são aplicados ao processo final. A seguir estão os processos de forjamento mais comuns usados na fabricação da faca.

  • Normalizando: Este é um método especial de refinar o metal usado para forjar uma faca com o objetivo de fazer o lâmina de faca menos propenso a empenar após o processo de têmpera. O processo de normalização começa com a lâmina não endurecida sendo submetida a altas temperaturas críticas no forno por um tempo. Em seguida, olhos de ferreiro são usados para criar a cor do aço, que é envolvido com o resfriamento. Para melhores resultados, esse processo geralmente é repetido várias vezes até que o temperamento desejado seja alcançado.
  • Anelamento: Esta é a próxima etapa que segue a normalização e tem como objetivo trazer algum nível de uniformidade à estrutura do grão dentro da lâmina. Aqui, a lâmina é submetida a mais calor, mas desta vez a uma temperatura muito mais baixa. Em seguida, é colocado em cinza de palha especial para iniciar o processo de resfriamento. Isso elimina o estresse interno, tornando a lâmina mais forte.
  • Têmpera: Esta é considerada a parte mais importante do processo de forjamento. É um processo de tratamento térmico que visa atingir a dureza da lâmina, submetendo o aço a um calor intenso e depois resfriando-o rapidamente. O resfriamento rápido fixa uma estrutura cristalina na lâmina, e uma vez que o óleo é usado para a têmpera da princesa, a dureza da lâmina é endurecida sem causar qualquer fragilidade. Outros componentes de resfriamento que você pode usar nesta etapa incluem água, areia, cinzas, entre muitos outros.
  • Temperamento: O revenimento é outra etapa vital que envolve a exposição da lâmina a outra sessão de aquecimento antes de resfriá-la lentamente à temperatura ambiente. Pode ser repetido várias vezes até que você esteja satisfeito com os resultados. O revenido ajuda a aliviar a tensão interna da lâmina e diminui a dureza e a fragilidade, tornando a lâmina um pouco mais flexível.

Uma vez concluídos todos esses processos, a lâmina é então submetida a afiação, gravação, polimento e outros processos de montagem, como adição do cabo e das bainhas. Cada cuteleiro usa seus próprios processos que são transmitidos de geração em geração, e isso cria um variedade de lâminas que pode ser usado para uma variedade de tarefas.

O processo de forjamento determina quanto tempo e quão funcional essa lâmina seria. Mas, no longo prazo, a maneira como você usa a lâmina e a regularidade da manutenção é o que acabará por garantir que você tenha uma faca que lhe servirá por anos.

Conclusão

O número de processos de forjamento para facas são muitos e não se limitam apenas a uma região do mundo. Algumas das técnicas mais antigas secaram, infelizmente, mas ainda há muito conhecimento por aí que mantém o fogo aceso. A integração da tecnologia também ajudou a tornar as coisas um pouco melhores para fabricante de canivete. Se você deseja aprender mais sobre facas de forjamento e os tipos mais comuns de lâminas fabricadas, confira nosso site e obtenha todas as informações extras que você precisa.

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