Tempo de espera
Foram necessários 7 meses extensos de trabalho meticuloso e dedicação para concluir o modelo. Ao longo do processo, fizemos diversas modificações nos protótipos e garantimos qualidade superior na produção em massa.
Como um fabricante líder de facas e ferramentas, a Shieldon se orgulha não apenas de ajudar os clientes a criar produtos excepcionais, mas também de fornecer soluções de mercado abrangentes que atendem às suas necessidades exclusivas.
Nosso compromisso com a excelência nos diferencia na indústria, tornando-nos o parceiro ideal para todas as suas necessidades de facas e ferramentas.
Como surgiu o projeto
Este modelo é altamente recomendado por um cliente anterior que ficou totalmente impressionado com nossa excepcional qualidade e confiabilidade. Após a conclusão bem-sucedida do produto inicial, ele ficou tão satisfeito que solicitou nossos serviços adicionais para vários novos designs que tinha em mente.
Anteriormente, nós o auxiliamos na criação de uma faca de lâmina fixa e agora oferecemos suporte no desenvolvimento de uma faca dobrável.
Como antes, ele nos enviou um arquivo 2D.STP básico e solicitou imagens estruturais e de renderização em 3D. Depois de analisar os arquivos, iniciamos a prototipagem, que acabou resultando em um pedido de produção em massa.
Mesmo que a quantidade mínima de pedido não seja grande, estamos totalmente dedicados a atender o pedido de cada cliente com a máxima responsabilidade.
Nossos clientes expressaram grande satisfação com nossos serviços de produção e envio. Ao auxiliar em diversas tarefas, permitimos que eles se concentrem em seus esforços de vendas e marketing. Além do nosso trabalho regular de produção, oferecemos impressão de embalagens e envio/desembaraço aduaneiro.
Mesmo clientes sem qualquer experiência em comércio exterior podem facilmente encomendar produtos da Shieldon, graças ao nosso conveniente serviço porta a porta.
Geralmente enviamos mercadorias via UPS/DHL/FedEx, garantindo que cheguem em excelentes condições, sem quaisquer taxas adicionais. Shieldon é um excepcional Fornecedor OEM que fornece suporte valioso para o seu negócio.
Principais razões pelas quais os clientes nos escolhem
Fornecemos uma imagem estrutural
Shieldon possui uma equipe de engenharia excepcional especializada em design gráfico e renderização 3D. Entendemos que nossos clientes muitas vezes têm ótimas ideias, mas não têm os meios para concretizá-las. É aí que entramos. Mesmo um esboço à mão ou um simples desenho é suficiente para Shieldon.
Fornecemos imagens estruturais para nossos clientes confirmarem o tamanho, cor e características. Esta confirmação mútua é fundamental porque, uma vez obtidos os dados, procedemos ao trabalho de maquinação, o que deixa pouco espaço para ajustes.
É por isso que a confirmação de dados é vital para nós.
Nós fornecemos remessa internacional
Como a maioria dos nossos clientes OEM não tem experiência em remessas internacionais e desembaraço aduaneiro, eles muitas vezes procuram assistência ou orientação na aquisição de mercadorias da China.
Na Shieldon, garantimos que nossos clientes possam confiar totalmente em nós para todas as suas necessidades de remessa, permitindo que se concentrem exclusivamente em suas responsabilidades de vendas. Temos orgulho de oferecer serviços convenientes de remessa porta a porta por meio de transportadoras confiáveis, como UPS, DHL e FedEx.
História do Processo de Fabricação
1) Nosso cliente nos abordou com um design 2D simples para uma faca dobrável, querendo que lhe demos vida. O design era incomum, apresentando um cabo de alumínio estampado com vários furos e uma lâmina preta com três aberturas para facilitar o movimento.
Apesar da sua aparência simples, compreendemos as complexidades envolvidas na criação deste produto. Garantimos que todas as informações permanecessem confidenciais, pois a confiança do cliente era fundamental para nós.
2) A alça estampada foi inspirada em um item fornecido pelo cliente, tornando a comunicação uma parte fundamental desse processo. Como um Projeto OEM, era crucial que entendêssemos totalmente a visão do cliente antes de prosseguir.
Demoramos para aperfeiçoar as imagens de renderização 3D, mantendo distâncias iguais entre os furos para criar um padrão esteticamente agradável. Trabalhamos arduamente para corresponder às expectativas dos nossos clientes, provando que a sua confiança no nosso trabalho anterior foi bem depositada.
3) Criamos uma renderização 3D que espelhava o esboço 2D do cliente, o que agradou muito nosso cliente, levando-o a fazer o pedido rapidamente.
Dado o nosso histórico, o cliente confiou em nosso processo produtivo e não exigiu grandes explicações. Eles poderiam se concentrar em seus negócios, sabendo que tínhamos seu produto sob controle.
4) A primeira parte tangível deste projeto ganhou vida com a criação do cabo de alumínio, apresentando o padrão Tripofobia. Usamos alumínio 6061, mas consideraríamos sugerir alumínio 7073 para projetos futuros devido à sua durabilidade.
Após confirmação com o cliente, passamos à produção, antecipando a beleza do produto final após a aplicação do acabamento escurecido.
5) Criar a faca dobrável teve seus desafios, principalmente com o pino de polegar. Ao contrário dos típicos, isso exigia um design recartilhado exclusivo. Para evitar atrasar o processo, por vezes tomamos decisões com base na nossa experiência. Nesse caso, escolhemos um design que não machucasse o polegar e tivesse uma boa aparência.
O cliente apreciou a nossa iniciativa, confiando nos nossos mais de 20 anos de experiência na fabricação de facas para exteriores. Na Shieldon, entendemos as necessidades de nossos clientes e sabemos como aprimorar os recursos das facas. Resolvemos problemas de forma eficiente, permitindo que os clientes se concentrem em seus negócios.
6) Como fica evidente no vídeo, o recartilhamento do pino foi feito especialmente para este projeto. Acreditamos que cada modelo deve ter uma característica distintiva, mesmo que seja um pequeno detalhe.
7) Quando os protótipos das facas estavam quase completos, nós os apresentamos aos nossos novos parceiros. Eles muitas vezes ficavam surpresos com a forma como transformamos suas ideias em realidade. No entanto, a prototipagem é crucial para identificar e corrigir quaisquer problemas antes da produção final.
8) A faca dobrável acabada possui um cabo de alumínio preto, uma lâmina preta de 154 CM com revestimento semelhante a diamante (DLC) e um backspace de alumínio anodizado vermelho. O cliente inicialmente queria um produto de alta qualidade, mas ambos tivemos que considerar o controle de custos.
Após discussões, decidimos atualizar o acabamento da lâmina para DLC, um revestimento premium e durável. O cliente concordou, então aplicamos essa alteração no processo de produção final.
9) Incorporamos um parafuso pivô no desenho da faca, com acabamento em titânio preto. Possui um suporte em forma de D para evitar que gire durante o desparafusamento. Esse recurso exclusivo atende à tendência da comunidade EDC para desmontagem, limpeza e remontagem, melhorando a experiência geral do usuário.
10) Projetamos o conjunto de parafusos de articulação para ser fácil de usar. A lateral da tela não possui ranhura para parafuso, enquanto a parte traseira possui. Esta escolha de design elimina confusão, especialmente para iniciantes em EDC. Embora um slot no lado do show possa parecer lógico, é desnecessário devido ao impasse interno em forma de D. Esse foco na experiência do usuário é uma marca registrada da fabricação da Shieldon.
11) Modificamos o padrão de pontos original em torno do pivô devido a restrições de espaço. Alguns pontos não tinham espaço para um círculo completo, prejudicando a estética geral. Após consulta com o cliente, removemos essas manchas para melhorar a estética. Essa mudança ressalta a importância da prototipagem na identificação de melhorias potenciais.
12) Fizemos outras modificações na guia flipper. Inicialmente, era muito longo e faltava jimping. Adicionamos jimping para melhor aderência e encurtamos a aba para melhorar a estética. Após essas alterações terem sido feitas e o depósito do cliente recebido, avançamos para a produção em massa.
13) Após 20 dias de produção, começamos a trabalhar na balança do cabo de alumínio da faca. O cabo estava inicialmente em carne viva e frágil, necessitando de muitos cuidados para evitar danos. Sua cor prateada é natural do alumínio, que sabemos que pode ser alterado para diversos tons por meio da anodização.
A anodização é um processo eletroquímico seguro que fortalece o alumínio e permite reter a cor.
14) Nos 20 dias seguintes, confeccionamos os revestimentos da faca. Eles são essenciais para proporcionar uma sensação sólida à faca e evitar a flexão do cabo. Escolhemos o aço inoxidável pelo seu peso e rigidez. O mecanismo de bloqueio do revestimento garante a abertura e o fechamento seguros da lâmina. A espessura dos nossos liners começa em 0,050″, mas pode ser ajustada de acordo com o projeto.
15) Em seguida, produzimos o backspacer anodizado vermelho. Este componente, feito de alumínio como o cabo, também deve estar bem protegido. A alça preta e o backspacer vermelho criam um contraste visualmente atraente. Nesta fase, estamos perto de trabalhar na parte mais importante da faca: a lâmina.
16) Usamos aço 154CM para a lâmina, que estava em sua forma bruta e exigia um manuseio cuidadoso. O aço 154CM é versátil, fácil de afiar e mantém o fio razoavelmente bem. É uma versão modificada do aço inoxidável 440C, enriquecido com carbono, cromo e molibdênio para maior resistência.
17) A lâmina é fabricada em aço 154 CM e possui acabamento em carbono tipo diamante (DLC). Este revestimento DLC oferece benefícios excepcionais, incluindo atrito reduzido, maior resistência ao desgaste e maior dureza.
Além disso, fornece uma proteção confiável contra arranhões e outros danos potenciais. No caso de uma lâmina revestida com DLC, os parafusos e o clipe da faca também serão revestidos. Para a versão Blackwash, um acabamento Stonewash distinto segue o revestimento DLC. Normalmente, os revestimentos DLC apresentam tons de cinza ou preto.
18) Com as peças da lâmina e do cabo prontas, chegou a hora da montagem. Este processo envolve a montagem cuidadosa dos parafusos, do pino e do espaçador interno. Cada faca é única devido a pequenas diferenças na força do detentor, na implantação e no som que faz quando é aberta. Shieldon garante qualidade em cada peça.
19) A imagem final mostra a faca dobrável personalizada concluída. O cliente ficou satisfeito com o produto final. Como estavam com a embalagem, garantimos que cada faca fosse embalada com segurança para entrega. Facas dobráveis são motivo de orgulho para Shieldon. Se você tem uma ideia para uma faca, mesmo que seja apenas um esboço, venha até nós. Fornecemos consultoria especializada e estimativas de custos. Todos fazemos parte da comunidade de facas, trabalhando juntos para melhorar os produtos e expandir o mercado.
Remessa e Resumo
1) A garantia de qualidade (QA) é parte integrante do nosso processo de produção. Não fazemos promessas vazias de produção perfeita sem uma verificação minuciosa. Em vez disso, realizamos pelo menos seis verificações de controle de qualidade ao longo do processo.
Embora alguns problemas surjam inevitavelmente, nós nos esforçamos para resolvê-los prontamente. Embora tenhamos orgulho de alcançar uma taxa de aprovação de 99% após essas seis verificações, acreditamos que a honestidade total sobre nosso processo é essencial para a confiança do cliente.
2) Durante a produção, às vezes encontramos problemas nos componentes, como perda de cor no backspace anodizado devido ao atrito do metal durante a montagem. É crucial resolver estes problemas imediatamente para evitar que se agravem. Na Shieldon, mantemos padrões de alta qualidade e treinamos regularmente nossa oficina para garantir que todos os trabalhadores, novos e antigos, cumpram esses critérios.
3) Comparar nosso produto projetado com o produto físico final pode revelar diferenças. No entanto, o foco aqui não está no que é superior. Em vez disso, trata-se de mostrar a experiência de fabricação que aprimoramos ao longo de duas décadas como criadores de facas e ferramentas para uso externo. Se você precisa Serviços OEM/ODM ou tenha um novo conceito de faca, a Shieldon está preparada para trabalhar com você para dar vida à sua ideia.
4) Isso conclui a jornada de nossa produção de facas dobráveis de alumínio. Esperamos que seja um dos nossos best-sellers. Para mais informações sobre Projetos OEM/personalizados, ou se você estiver curioso sobre facas e ferramentas Shieldon EDC, sinta-se à vontade para entrar em contato por meio de nossas várias plataformas listadas abaixo: