As facas fazem parte da civilização humana há muito tempo e, com o tempo, o processo de forjamento melhorou dramaticamente a ponto de a tecnologia ser integrada ao processo. Resumindo, as facas não são feitas apenas por capricho; é preciso habilidade e certos protocolos devem ser seguidos, e é isso que veremos em detalhes hoje, a ciência por trás das facas para uso externo.
Se você é um entusiasta de facas e sempre se perguntou por que as facas para uso externo têm essa aparência e como funcionam, então você está no lugar certo. Fique comigo até o fim para aprender novas informações que o ajudarão a entender melhor as facas.
Materiais da lâmina e qualidades de corte
Todo material que entra na construção de cada parte de um faca ao ar livre deve ser considerado detalhadamente antes de ser incorporado à linha de montagem. Cada material possui propriedades próprias como resistência à tração, capacidade de dobrar sem quebrar, durabilidade, entre muitas outras. A seguir estão alguns dos materiais comuns usados para fazer lâminas de facas para uso externo.
Aço carbono
O aço carbono é um material especial feito de aço e carbono, com o carbono ocupando cerca de 0,5%. O equilíbrio tem de ser mantido para evitar problemas estruturais. Por exemplo, aumentar o teor de carbono torna a lâmina quebradiça e pode quebrar sob a menor pressão. Muito carbono também aumenta as chances de ferrugem por oxidação, e isso significa que a lâmina deve ser mantida seca ou lubrificada o tempo todo.
Aço laminado
Também é chamado de aço Damasco e é uma combinação de duas ligas para formar uma lâmina flexível que pode suportar tensões sem quebrar. As lâminas que utilizam este material são marteladas, aquecidas e dobradas em várias camadas para formar uma única lâmina elegante com linhas onduladas onde as duas ligas se encontram. Dependendo dos materiais usados para fazer a liga, você pode ter uma faca impermeável à ferrugem, o que significa que as necessidades de manutenção são bastante reduzidas.
Titânio
O titânio é um dos materiais mais caros e resistentes usados na fabricação de lâminas de facas externas. Também tem a vantagem de ser muito leve e durável. Ele pode ser usado para fazer lâminas que não embotam ou quebram facilmente. Colocar as mãos em uma lâmina de titânio é muito difícil, a menos que você esteja disposto a gastar uma fortuna nela.
cerâmica
A cerâmica é feita combinando óxido de zircônio e materiais cerâmicos para fazer lâminas extremamente duras, leves, afiadas, não reativas e não corrosivas. Eles também mantêm sua vantagem por mais tempo do que a maioria dos materiais e isso os torna ideais para pessoas que amam ir acampar e caçar regularmente sem a necessidade de prestar muita atenção quando se trata de manutenção.
Manusear Materiais
O cabo é outra parte de uma faca para uso externo fabricada com atenção aos detalhes. É aqui que a mão segura a faca e qualquer deslize pode causar ferimentos. É por isso que as alças nunca são lisas. Você notará padrões de todas as mentes e pequenos sulcos projetados para garantir que a mão mantenha um aperto firme na faca, mesmo ao manuseá-la em condições úmidas. Alguns dos materiais mais comuns usados para fazer cabos de facas para uso externo incluem o seguinte.
Plástico
Este é o material de cabo mais comum e pode ser fabricado com vários tipos de plástico. É fácil moldar alças em grande número e também há a flexibilidade de adicionar qualquer personalização para tornar a aderência ainda melhor. É também um material mais barato, o que significa que o preço geral da faca caiu um pouco mais.
Madeira
Certos tipos de madeira são utilizados para fazer cabos e são muito flexíveis, assim como o plástico. Uma vantagem que eles têm em relação aos cabos de plástico e outros tipos de cabos é que a madeira é mais natural e oferece espaço para adicionar personalizações e belos padrões. Também nunca é escorregadio nas mãos e é mais barato que o titânio ou a fibra de carbono.
Fibra de carbono
O fubar de carbono é um dos materiais de cabo mais caros, e isso se deve à habilidade necessária para moldá-lo. Tem uma boa aderência e acrescenta estilo ao aspecto final da faca outdoor. Se você deseja se destacar com sua faca, considere optar por um cabo de fibra de carbono e adicionar suas próprias personalizações para um apelo adicional.
O Processo de Forjamento
Todo fabricante de facas tem um estilo próprio de fabricação de lâminas, mas todas seguem alguns processos que são necessários na hora de fabricar lâminas duráveis e confiáveis. Isso inclui o seguinte.
- Soldagem de forja: Este é um processo onde o material principal da lâmina é aquecido e martelado para começar a definir o formato da lâmina.
- Alongamento: Há mais reaquecimento e mais marteladas para esticar um pouco mais a largura da lâmina.
- Anelamento: Este é o processo em que a lâmina é aquecida a baixa temperatura e depois jogada nas cinzas da palha para esfriar, a fim de se livrar do estresse e de qualquer distorção.
- Estampagem: Isso também é chamado de forjamento a frio, e a lâmina é martelada em temperatura ambiente e depois levemente aquecida para adicionar mais resistência.
- Temperamento: Para se livrar de qualquer fragilidade, as lâminas passam por outro processo chamado têmpera, e é aqui que são aquecidas repetidamente até atingirem um certo nível de maciez para torná-las flexíveis.
Conclusão
Em um nível mais profundo, fazer facas para uso externo é uma arte em si e é preciso experiência para fazê-lo. Cada fabricante tem seu próprio estilo de forjar suas facas, e isso aumenta as opções para quem deseja começar a usar facas. Para mais informações sobre facas ao ar livre e como são utilizados, confira nosso site e tire suas dúvidas.
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