Наши проекты ножей начинают свою жизнь с длинного стального стержня, который мы тщательно отбираем для проекта. Помещенная в мощный штамповочный станок, форма лезвия затем штампуется из стального прутка нашими мастерами, захватывая общую форму ножа в соответствии с желаемыми размерами.
Работая с перфоратором 16T, на штампованных лезвиях стратегически пробиваются отверстия там, где они потребуются при сборке. Как правило, размеры отверстий для ножей варьируются от 4 мм до 6 мм в диаметре, что идеально подходит для заклепок и гвоздей, которые будут вставлены позже на этапе производства.
02 Пробивка отверстий
03 Выпрямление и термообработка
С помощью правильной машины лезвия ножей проходят процесс правки, чтобы гарантировать отсутствие деформации или коробления перед термической обработкой. Затем лопатки подвергают термической обработке, помещая их в нагретую печь или духовку до достижения определенной температуры, сохраняя тепло, затем закаливают для охлаждения. Этот процесс заставляет лезвия сохранять свою форму и делает их прочными для регулярного использования.
04 Детальная обработка
После термической обработки лезвия мы обрабатываем детали на поверхности лезвия с помощью наших квалифицированных рабочих, использующих сложное производственное оборудование.
Шлифовка
После этого процесса все острые края лезвий удаляются с помощью мощных шлифовальных машин, что обеспечивает безопасное использование.
Water Milling
Для ножей, требующих более детализированных кромок, наш водяной фрезер идеально подходит для этого.
Полировка
С помощью различных полировальных инструментов лезвие подвергается полировке, раскрывающей его потрясающее сияние.
05 Отделка поверхности
После достижения идеальной формы и полировки наших ножей, мы обрабатываем поверхность ножей, чтобы придать им окончательную отделку.
Варианты отделки лезвий включают титановое покрытие, шлифование, зеркальную полировку, пескоструйную обработку, термоперенос и напыление антипригарной краски. Мы также можем добавить ваш логотип или брендинг на ножи с помощью лазерной печати, трафаретной печати, травления, шелкографии и тампопечати.
Важным этапом в производстве ножей на заказ является то, что наши мастера прижимают лезвия к шлифовальному кругу под точным углом, чтобы сформировать фаски.
Шаг повторяется с обеих сторон, следя за тем, чтобы углы с обеих сторон идеально совпадали. Прецизионная фаска на наших ножах является свидетельством нашего стремления к совершенству.
06 Скос лезвия
07 Очистка и упаковка
После того, как лезвие правильно скошено и обработано, нож тщательно очищают¸ проверяя, чтобы на ноже не осталось следов или следов. После этого ножи упаковываются в соответствии с вашими предпочтениями и готовятся к отправке.
Сделайте свой нож на заказ с опытным мастером ножей.