Nangungunang Mga Teknik at Proseso ng Pagpapanday para sa Mga Kutsilyo

Nangungunang Mga Teknik at Proseso ng Pagpapanday para sa Mga Kutsilyo , Shieldon

Alam ng lahat kung ano ang hitsura ng kutsilyo. Nariyan ang talim, ang hawakan, ang cutting edge, ang mga kaluban, at napakaraming iba pang bahagi na pinagsama upang bigyan ang istraktura at paggana ng kutsilyo. Ngunit gaano mo kakilala kung paano ginawa ang mga kutsilyo? Pangangaso at natitiklop na mga kutsilyo sa kamping ay napaka-kakaiba pagdating sa mga disenyo at forging, at ang prosesong ginamit ay hindi ganoon kasimple o diretso.

Tatalakayin natin ang ilan sa mga proseso ng forging na ginagamit sa paggawa ng mga kutsilyo, tingnan ang kanilang mga kasaysayan, kung paano ito nakakaapekto sa functionality at kung paano sila inihahambing sa isa't isa. Kung naghahanap ka upang matuto nang higit pa tungkol sa mga diskarte sa paggawa ng kutsilyo, dumating ka sa tamang lugar.

Teknik ng Honyaki

Nangungunang Mga Teknik at Proseso ng Pagpapanday para sa Mga Kutsilyo , Shieldon

Ito ay isang pamamaraan na gumagamit ng iisang uri ng bakal upang makagawa ng parehong single at double-bevel na kutsilyo. Ito ay isang tradisyunal na pamamaraan na nagmula sa Japan, at ito ay umunlad upang magamit ang mga high-carbon steel o hindi kinakalawang na asero na haluang metal. Bilang mga mono-steel na kutsilyo, kailangan nilang painitin sa ibang paraan, na parehong pamamaraan na ginagamit para sa paggawa ng mga tradisyunal na espada ng Katana.

Ang pamamaraan ng Honyaki ay gumagawa ng malambot na texture sa talim, na nagbibigay ng kalayaan sa pagsipsip ng mga shocks, at binibigyan nito ang talim ng kinakailangang integridad ng istruktura nang hindi naaapektuhan ang lahat ng iba pang katangian. Upang makamit ito, ang isang espesyal na luad ay ginagamit para sa pagkakabukod at inilapat sa pag-ikot ng talim ng isang napaka artistikong eksperto. Ang diskarteng ito ay tumatagal ng maraming taon upang matukoy at ginagawa lamang ng isang piling bilang ng mga blade forger sa Japan at ilang iba pang bahagi sa buong mundo.

Gayunpaman, ang mga kutsilyo ng Honyaki ay may posibilidad na maging malutong kapag ginamit nang napakatagal dahil sa kanilang mataas na tigas. Kasabay nito, ang mga blades ay may napakahusay na pagpapanatili ng gilid, ngunit nangangailangan ng napakahusay na kasanayan upang patalasin ang isang kutsilyo ng Honyaki.

Kasumiyaki Technique

Nangungunang Mga Teknik at Proseso ng Pagpapanday para sa Mga Kutsilyo , Shieldon

Ito ay isa pang Japanese knife forging technique na gumagamit ng welding hard steel sa isang gilid at softer steel sa kabila. Ang matigas na bakal ay tinatawag na Hagane, at ang mas malambot ay tinatawag na Jigane. Tulad ng karamihan sa iba pang mga diskarte sa pag-forging ng kutsilyo, maraming init ang kasangkot at tempering na matiyak na ang bakal ay makakayanan ang bawat proseso nang hindi nababasag o nagiging malutong. Ang malambot na bahagi ng talim ay idinisenyo para sa layunin ng pagsipsip ng mga shocks, at pinalalakas nito ang integridad ng istruktura ng kutsilyo. Ang matigas na bahagi ay nagbibigay sa talim ng kalamnan tulad ng ginagawa nito sa karamihan ng pagputol.

Sa mga tuntunin ng hitsura, ang mga kutsilyo ng Kasumiyaki ay may ganitong malabo at malabo na layer sa ibabaw ng talim, isang side effect ng tempering at pag-init na nagbibigay dito ng isang napaka-kakaibang hitsura, lalo na kapag ito ay contrasted sa makintab na tapusin ng matigas na bakal. Ang bahagi kung saan nagtatagpo ang malambot at matigas na bakal ang nagbibigay sa mga kutsilyo na ginawa gamit ang pamamaraang ito ng kanilang sikat na pagkakakilanlan.

Sanmai-Awase Technique

Ito ay isa pang paraan na nagpapabuti sa kalidad ng talim sa pamamagitan ng paglalapat ng isa hilaw na materyal sa iba pang maraming beses. Para sa partikular na kaso na ito, mayroong tatlong layer na kasangkot sa pag-forging ng blade na ito. Ang pamamaraan ay ginagamit upang gumawa ng mga double-bevel na kutsilyo na matibay at makatiis ng mabigat na paggamit nang hindi nagkakaroon ng anumang isyu. Ang konstruksyon ng sandwich na ito ay naglalagay ng matigas na bakal sa pagitan ng dalawang mas malambot, na ang huli ay nagdaragdag ng integridad ng istruktura na kailangan upang hindi masira ang kutsilyo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ilang shock absorption. Ang matigas na bahagi ay bumubuo sa bulk ng cutting edge. Ang mga linya ng paglalamina ay nakikita mula sa anumang anggulo, at binibigyan nila ang kutsilyo ng isang kakaibang hitsura.

Warikomi-Awase Technique

Isa pang Japanese forging technique na pinagsasama ang matigas at malambot na bakal sa anyo ng jacket upang makalikha ng double-bevel na kutsilyo. Ang pinagkaiba nito sa iba pang mga proseso ng forging sa listahang ito ay ang matigas na bakal ang gumaganap bilang core at ipinapasok sa isang malambot na split steel pagkatapos ay hinangin at binabalot sa core. Dahil dito, ang matigas na bakal ay umaabot sa labas ng maikling bahagi ng gulugod. Binubuo nito ang cutting edge na sinusuportahan ng mas malambot na bakal na lumilikha ng buffer para sa buong kutsilyo para sa integridad ng istruktura at upang magbigay ng shock-absorbing layer upang ihinto ang bulsa o nakapirming kutsilyo mula sa chipping at crack kapag napapailalim sa matinding gawain.

Teknikang Suminagashi

lt-Text: Suminagashi Technique

Ito ay kilala sa buong mundo bilang ang Damascus forging technique at ginagamit upang gumawa ng ilan sa mga pinaka-in-demand na kutsilyo sa planeta. Ito ay ginamit mula pa noong 300BC pagkatapos magmula sa India bago kumalat sa ibang bahagi ng mundo. Ito ay nagsasangkot ng pagpapanday ng kutsilyo gamit ang dalawa o higit pang parent steel kung saan ito ay nagtatapos sa pagpapakita ng lahat ng katangian ng bawat materyal na ginamit. Tulad ng iba pang mga diskarte, pinagsasama ng pamamaraang ito ang mas malambot at mas matigas na bakal upang magbigay ng integridad ng istruktura at ang mga makabagong kakayahan. Ang bakal ay pagkatapos ay hammered ng ilang beses hanggang sa ang nais na hugis at disenyo ay makamit. Ang huling produkto ay lumalabas na may tubig na disenyo ng daloy sa ibabaw na nagbibigay sa kutsilyo ng napakagandang hitsura, isa pang dahilan kung bakit ito ay minamahal ng mga mahilig sa kutsilyo.

Mga Proseso ng Forging

Ang lahat ng mga kakaibang pamamaraan ng forging ay sumusunod sa ilang mga protocol pagdating sa paggawa ng mga kutsilyo. Maaaring hindi sila sumunod sa isa't isa sa parehong pagkakasunud-sunod, ngunit sa ilang mga punto sa kahabaan ng kalsada, inilalapat sila sa panghuling proseso. Ang mga sumusunod ay ang pinakakaraniwang proseso ng forging na ginagamit sa paggawa ng kutsilyo.

  • Normalizing: Ito ay isang espesyal na paraan ng pagpino ng metal na ginagamit sa paggawa ng kutsilyo na may layuning gawin ang talim hindi gaanong madaling kapitan ng pag-warping pagkatapos ng proseso ng pagsusubo. Ang proseso ng normalizing ay nagsisimula sa unhardened blade na sumailalim sa mataas na kritikal na temperatura sa tapahan para sa isang sandali. Ito ay sinusundan ng smith eyeballs na ginagamit upang lumikha ng kulay ng bakal, na kung saan ay nakabalot sa paglamig. Para sa mas mahusay na mga resulta, ang prosesong ito ay karaniwang paulit-ulit nang maraming beses hanggang sa makamit ang ninanais na ugali.
  • Pagsusuri: Ito ang susunod na yugto na kasunod ng pag-normalize, at ang layunin nito ay magdala ng ilang antas ng pagkakapareho sa istraktura ng butil sa loob ng talim. Dito, ang talim ay napapailalim sa mas maraming init, ngunit sa oras na ito sa isang mas mababang temperatura. Pagkatapos ay inilalagay ito sa espesyal na straw ash para magsimula ang proseso ng paglamig. Tinatanggal nito ang panloob na stress na ginagawang mas malakas ang talim.
  • Pagsusubo: Ito ay itinuturing na pinakamahalagang bahagi ng proseso ng forging. Ito ay isang proseso ng paggamot sa init na naglalayong makamit ang katigasan sa talim sa pamamagitan ng pagpapailalim sa bakal sa matinding init pagkatapos ay mabilis na pinalamig ito. Ang mabilis na paglamig ay nakakandado sa isang mala-kristal na istraktura sa talim, at kapag ang langis ay ginamit para sa pagsusubo na prinsesa, ang tigas ng talim ay nababalot nang hindi nagdudulot ng anumang brittleness. Ang iba pang mga bahagi ng paglamig na magagamit mo para sa yugtong ito ay ang tubig, buhangin, abo, bukod sa marami pang iba.
  • Tempering: Ang tempering ay isa pang mahalagang yugto na kinabibilangan ng paglalantad sa blade sa isa pang sesyon ng pag-init bago ito palamig nang dahan-dahan sa temperatura ng silid. Maaari itong ulitin ng maraming beses hanggang sa masiyahan ka sa mga resulta. Nakakatulong ang tempering na mapawi ang internal strain mula sa blade at binabawasan ang tigas at brittleness, na ginagawang mas flexible ang blade.

Kapag nakumpleto na ang lahat ng prosesong ito, sasailalim ang blade sa paghasa, pag-ukit, pagpapakintab, at iba pang proseso ng pagpupulong tulad ng pagdaragdag ng hawakan at mga kaluban. Ang bawat bladesmith ay gumagamit ng kanilang sariling mga proseso na ipinasa sa mga henerasyon, at ito ay lumilikha ng a iba't ibang mga blades na maaaring gamitin para sa iba't ibang gawain.

Tinutukoy ng proseso ng forging kung gaano katagal at kung gaano gagana ang blade na iyon. Ngunit sa katagalan, ang paraan kung saan mo ginagamit ang talim at pagiging regular ng pagpapanatili ang siyang magtitiyak na magkakaroon ka ng kutsilyo na magsisilbi sa iyo sa loob ng maraming taon.

Konklusyon

Ang bilang ng mga proseso ng forging para ang mga kutsilyo ay marami at hindi lamang limitado sa isang rehiyon ng mundo. Ang ilan sa mga pinakalumang diskarte ay natuyo, sa kasamaang-palad, ngunit mayroon pa ring maraming kaalaman doon na nagpapanatili sa apoy na nagniningas. Ang pagsasama-sama ng teknolohiya ay nakatulong din na gawing mas mahusay ang mga bagay para sa tagagawa ng pocket knife. Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa paggawa ng mga kutsilyo at ang pinakakaraniwang uri ng mga blades na ginawa, tingnan ang aming website at makuha ang lahat ng karagdagang impormasyon na maaaring kailanganin mo.

Talaan ng mga Nilalaman

I-customize ang Iyong Knife Gamit ang Isang Sanay na Knife Maker.

tlTL

Kumokonekta sa Amin

Handa kaming tumulong sa anumang yugto ng iyong OEM knife project. Ipadala sa amin ang iyong katanungan at ang iyong badyet at babalikan ka namin sa loob 24 na oras.