Shieldon Knives: Paano Ginawa ang mga Ito

Ang Shieldon ay itinatag noong 1998 bilang isang tagagawa ng mga kutsilyo ng lahat ng uri. Sa mga taon na nagpapatakbo ang kumpanya, patuloy itong naghahatid ng mga de-kalidad na produkto para sa malawak na demograpiko. Ang teknolohiya at ang kadalubhasaan na napupunta sa produksyon ng mga kutsilyo ay kabilang sa mga pinakamahusay sa industriya at isa sa mga dahilan kung bakit ito ay patuloy na lumalaki sa bawat taon. Ngunit paano ginawa ang mga kutsilyong ito? Mayroon bang espesyal na proseso dito, o kakaiba lang ang mga hilaw na materyales?

Ito ang mga tanong na tatalakayin natin dito. Titingnan natin ang proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit ni Shieldon upang gawin ang kanilang mga kutsilyo at ang mga hilaw na materyales na ginamit. Kung ang mga kutsilyo ay ang iyong forte, kung gayon ito mismo ang kailangan mong ipakilala sa mga high-grade na kutsilyo.

Mga Nangungunang Hilaw na Materyales

Ang kutsilyo ay kasing ganda lamang ng mga hilaw na materyales na ginamit sa paggawa nito. Kung mas mahusay ang kalidad ng mga hilaw na materyales, mas malakas ang nagresultang kutsilyo. Ito ang mga salik na isinasaalang-alang ni Shieldon kapag pumipili ng mga materyales at ang pinakakaraniwang ginagamit ay kinabibilangan ng mga sumusunod.

Tool Steel

Ang tool steel ay isang espesyal na uri ng metal na ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng carbon at alloy na bakal na kadalasang nagdaragdag ng tigas, paglaban sa pagsusuot, at tigas sa mga kutsilyo. Tulad ng karamihan sa iba pang mga uri ng bakal, ang tool na bakal ay mura ring i-access at gawin, at ito ang ilan sa mga dahilan kung bakit mas gusto ng maraming tagagawa ng kutsilyo ang mga ito kaysa sa iba. Ang iba pang mga elemento na naroroon sa ganitong uri ng hilaw na materyal ay kinabibilangan ng chromium, tungsten, vanadium, at molibdenum, ngunit sa mga maliliit na dami, lahat ay nagdaragdag ng kani-kanilang mga katangian sa pangkalahatang kalidad.

Carbon steel

Ang carbon steel ay mas kumplikado kaysa sa lahat ng iba pang mga uri at ang pinakamahal din. Ito ay bakal na may mas mataas na konsentrasyon ng carbon, at ito ay nagpapakilala ng mga bagong katangian sa buong istraktura. Ang carbon steel ay isang medyo bagong phenomenon na ngayon ay malawakang ginagamit, at ang mga dahilan para doon ay marami. Ang carbon ay isang mas malakas na elemento, at ang mga blades na ginawa gamit ang carbon steel ay kabilang sa pinakamalakas, na may mataas na antas ng tigas at wear resistance. Mayroon ding bentahe ng aesthetics; ang isang kutsilyo na ginawa gamit ang carbon steel ay mukhang mahusay.

Hindi kinakalawang na Bakal

Ito ang pinakakaraniwan at pinakamurang anyo ng bakal. Ito rin ay isa sa mga pinakalumang materyales na ginagamit para sa mga kutsilyo, at maraming iba pang mga pagkakaiba-iba ay nagmula dito. Hindi kinakalawang na Bakal dati ay may mga isyu tungkol sa pagpapanatili ng gilid at paglaban sa pagsusuot, ngunit ginawa na ngayon ng mga pagsulong sa teknolohiya na maging pare-pareho sa mas matataas na bakal tulad ng Carbon steel. Ang mga kutsilyo na ginawa gamit ang hindi kinakalawang na asero ay natagpuang pangmatagalan, madaling mapanatili, mura, at malawak na magagamit.

Ang proseso

Tulad ng anumang iba pang proseso ng pagmamanupaktura, ang paggawa ay sumusunod sa mahusay na tinukoy na mga yugto, na ang bawat yugto ay humahawak sa isang partikular na katangian ng kutsilyo. Ang Shieldon ay partikular sa kalidad, at sa kadahilanang ito, ang bawat yugto ay napakatindi. Ang mga sumusunod ay ang mga yugto kung saan ginawa ang mga kutsilyo.

Steel Plate Stamping

Ito ang unang yugto, at kinabibilangan ito ng pagpili ng steel bar mula sa isang pile. Kapag nahanap na ang kanang bar, inilalagay ito sa isang high-powered stamping machine, at ang blade form ay pilit na itinatatak sa mga gilid o isang gilid, depende sa uri ng kutsilyo ginagawa. Ang prosesong ito ay pinangangasiwaan ng mahusay na sinanay na mga eksperto na may karanasang kailangan para gawin ito dahil ito ay isang masining na tungkulin. Ito ang punto kung saan natutukoy ang huling hugis at disenyo ng kutsilyo.

Pagsuntok ng butas

Ang pangalawang yugto ay tinatawag na Hole Punching, at ito ay pinangangasiwaan ng isang 16T punch drill press. Ang mga butas ay sinuntok sa nakatatak na makapal na bakal sa mga dulo kung saan ang hawakan ng kutsilyo ikakabit sa. Ang hanay ng mga butas na ito ay karaniwang umaabot mula 4mm hanggang 6mm ang diyametro, sapat na malaki upang ilagay ang mga rivet at bolts na kakailanganin sa susunod. Ang 16T punch drill press ay isang maaasahan at matibay na tool, tinitiyak at napakabilis ng prosesong ito.

Straightening & Heat Treat

Ang ikatlong yugto ay nagsasangkot ng straightening at heat treatment na tinitiyak na ang talim ay tuwid at matigas. Ang kutsilyo ay inilalagay sa pamamagitan ng isang straightening machine na naplantsa ang anumang deformity. Ito ang bahagi kung saan ang ibabaw ng kutsilyo ay nagiging makinis at pantay. Ang susunod na hakbang ay heat treatment, at ang kutsilyo ay isasailalim sa mataas na temperatura sa isang tapahan o oven para sa isang takdang panahon. Pagkatapos sila ay pinalamig sa isang mabagal na proseso na nagbibigay sa mga blades ng kakayahang mapanatili ang kanilang anyo kahit na sila ay nakayuko. Ang tagumpay sa yugtong ito ay ang tumutukoy kung gaano katibay ang isang kutsilyo sa kalaunan.

Pagproseso na Nakatuon sa Detalye

Sa yugtong ito, ang talim ay binibigyan ng masining na paggamot. Ang isang pangkat ng mga mahusay na artisan ay bumaba upang gumawa ng lahat ng uri ng mga pattern na nagtatanggol sa mga tagubilin sa order. Ginagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga sopistikadong makinang pang-ukit. Para maging kwalipikado ang isang tao na mapabilang sa pangkat na ito, dapat silang magkaroon ng malawak na karanasan at dapat magkaroon ng mata para sa sining dahil partikular na partikular si Shieldon tungkol sa hitsura ng huling produkto. Ang yugtong ito ay may tatlong pangunahing proseso na kinabibilangan ng mga sumusunod.

• Paggiling: Kapag naidagdag na ang sining, ang susunod na yugto ay tinatawag na Grinding phase. Sa yugtong ito, ang lahat ng magaspang na gilid na umiiral pa rin ay pinapakinis at inaalis upang bigyan ang kutsilyo ng kumpletong hitsura. Ito ay sa puntong ito na ang kutsilyo ay nagsisimulang tumingin nang eksakto kung paano ito sa huli.
• Miling: Ito ang bahagi kung saan ang mga gilid ay binibigyan ng mas detalyadong rework upang bigyan ang cutting edge ng signature na makintab na hitsura. Ginagawa ito gamit ang tubig at ibinibigay sa pinaka maselan na mga paraan upang maiwasan ang labis na paggawa nito.
• Pagpapakintab: Kapag nakumpleto na ang lahat ng paglilinis, ang panghuling pagpindot ay buli. Ito ang yugto kung saan inilalagay ang talim sa isang mahigpit na gawain sa pag-polish upang bigyan ito ng nakamamanghang at makintab na kinang na kilala sa mga high-end na blades.

Pagtatapos sa Ibabaw

Ang pagtatapos sa ibabaw ay ang susunod na hakbang, at ito ay nagsasangkot ng isang pangkalahatang polish upang bigyan ang kutsilyo ng pangwakas na anyo. Ginagawa ito sa pamamagitan ng ilang partikular na paraan ng paggamot na kinabibilangan ng sanding, titanium plating, sandblasting, mirror polishing, non-stick spray painting, at thermal transfer. Ito rin ang punto kung saan idinaragdag ang mga logo at iba pang elemento ng pagba-brand sa mga madiskarteng lugar depende sa maikling trabaho.

Ang yugtong ito ay pinangangasiwaan ng mga taong bihasa sa kanilang mga kamay dahil ang anumang kaunting pagkakamali ay maaaring humantong sa pinsala, na pinipilit ang talim upang ma-reorged at ibalik sa proseso mula sa simula. Ang Shieldon knives ay may ilan sa mga pinakamahusay na surface finishing sa paligid, at kailangan mo lang tingnan ang online na catalog para makita ito.

Blade Beveling

Ang blade beveling ay isa pang kritikal na proseso na nagsasangkot ng paglikha ng mga bevel sa pamamagitan ng paghawak sa kutsilyo sa isang grinding wheel. Ito ay isang maselang proseso na nangangailangan ng pagtutok at katumpakan dahil ang isang pagkakamali ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na kutsilyo; para sa kadahilanang ito, ang mga eksperto lamang ang pinapayagang pangasiwaan ang seksyong ito ng proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na may pagkakapareho sa mga gilid ng talim sa lahat ng mga kutsilyo na lumalabas sa linya ng pagpupulong. Ang proseso ay paulit-ulit sa magkabilang panig ng talim upang matiyak na ang mga anggulo ay simetriko. Ito ay kung paano mo masasabi ang kalidad ng isang kutsilyo; ang pagsisikap ay makikita sa blade beveling.

Paglilinis at Pag-iimpake

Ang huling yugto ng paggawa ng kutsilyo ay paglilinis at packaging. Sa sandaling ang kutsilyo ay sumailalim sa lahat ng mga proseso sa itaas, ito ay nililinis nang lubusan upang matiyak na wala pa ring ibang dungis. Ang paglilinis na ito ay nag-aalis din ng lahat ng maluwag na nalalabi mula sa proseso ng paggiling. Kapag ang tamang antas ng kalinisan ay natamo, ang kutsilyo ay nakabalot nang maayos batay sa mga kagustuhan ng kliyente at inihanda para sa pagpapadala.

Ang kontrol sa kalidad ay bahagi din ng buong proseso. Maraming mga random na kutsilyo ang pinipili mula sa natapos na batch at inilagay sa mga mahigpit na pagsubok upang suriin ang kanilang tibay, tigas, pagganap, at iba pang mahahalagang aspeto. Kailangan nilang makamit ang ilang mga marka para sa mga kutsilyo na sertipikadong handa nang gamitin.

Ang Pabrika ng Shieldon

Ang pabrika ng Shieldon ay matatagpuan sa Guangdong at nakaupo sa 27,000 metro kuwadrado ng lupa, isang espasyo na sapat na malaki upang mapaglagyan ang napakalaking planta ng pagmamanupaktura. Ang taunang kapasidad ay humigit-kumulang 120,000 piraso ng talim sa isang taon na ginagamit sa buong mundo na may higit sa 3,000 pangmatagalang kliyente. Ang pabrika ay estratehikong matatagpuan sa isang lugar na nagbibigay ng access sa mga hilaw na materyales at mga ruta ng pagpapadala sa ibang bahagi ng bansa.

Konklusyon

Ang pagmamanupaktura ng kutsilyo ay hindi isang kumplikadong proseso, ngunit kinakailangan lamang ang pinakamahusay upang mapatakbo ang mga bagay, isang bagay na ginawa ni Shieldon (tagagawa ng pocket knife) ay ginagawa sa loob ng 23 taon na ngayon. Mayroong maraming iba pang mga plato sa merkado na may sariling natatanging mga produkto, ngunit kung pagiging maaasahan ang iyong hinahanap, kung gayon ang mga kutsilyo ng Shieldon ay dapat na nangunguna sa iyong listahan ng priyoridad. Para sa higit pang impormasyon sa mga kutsilyo at kung saan mo makukuha ang mga ito nang mabilis, tingnan ang aming website.